CNC apstrādes kļūdas 2
Procesa sistēmas termiskās deformācijas radītās kļūdas Procesa sistēmas termiskā deformācija ļoti ietekmē apstrādes kļūdas, īpaši precīzajā apstrādē un lielajā apstrādē, termiskās deformācijas izraisītās apstrādes kļūdas dažkārt var radīt 50% no kopējās sagataves kļūdas.
Pielāgojiet kļūdu katrā apstrādes procesā, vienmēr procesa sistēmai, lai veiktu viena veida regulēšanas darbus.Tā kā regulēšana nevar būt pilnīgi precīza, rodas regulēšanas kļūda.Procesa sistēmā sagataves un instrumenta pozīcijas precizitāte uz darbgalda tiek garantēta, regulējot darbgaldu, instrumentu, armatūru vai sagatavi.Ja darbgalda, griezējinstrumenta, armatūras un sagataves sākotnējā precizitāte atbilst tehnoloģiskajām prasībām, neņemot vērā dinamiskos faktorus, regulēšanas kļūdai ir izšķiroša loma apstrādes kļūdā.
Mērījumu kļūdas daļas mērīšanas procesā vai pēc mērīšanas procesa, jo mērīšanas metode, mērīšanas precizitāte un sagatave un subjektīvie un objektīvie faktori tieši ietekmē mērījumu precizitāti.9, iekšējais stress bez ārēja spēka un pastāv iekšējā stresa daļās, ko sauc par iekšējo stresu.Kad apstrādājamā detaļā tiek radīts iekšējais spriegums, tas padarīs apstrādājamo priekšmetu metālu nestabilā stāvoklī ar augstu enerģijas potenciālu.Tas instinktīvi pārveidosies stabilā zema enerģijas potenciāla stāvoklī, ko pavada deformācija, tādējādi sagatave zaudē savu sākotnējo apstrādes precizitāti.
Instrumenti mehāniskās apstrādes procesā ir ļoti svarīgi, tie ir tieši saistīti un apstrādes kvalitāte un apstrādes precizitāte ir cieši saistītas, strauji attīstoties apstrādes rūpniecībai mūsdienās, bezgalīgi parādās dažādi jauni materiāli, jaunas tehnoloģijas, materiāla instruments un tehnoloģija arī pastāvīgi mainās atjauninājumā.Ņemot vērā pieaugošās apstrādes prasības, jo apstrādes darbiniekam ir jāsaprot instrumentu veidi un instrumentu izvēles standarti, šodien BMT runās ar jums: kādi ir apstrādes rīku veidi?Kā izvēlēties rīku?
Kādi ir apstrādes griezējinstrumentu veidi?
1. Saskaņā ar instrumentu materiālu klasifikāciju
Ātrgaitas tērauds: augsta lieces izturība un triecienizturība, laba apstrādājamība.
Cietais sakausējums: ķīmiskā tvaiku pārklāšanas metode, kas pārklāta ar titāna karbīdu, titāna nitrīdu, alumīnija oksīda cieto slāni vai kompozītmateriālu cieto slāni, lai instrumenta nodilums būtu zems un ilgs kalpošanas laiks.
2. Atbilstoši instrumenta klasifikācijas griešanas kustībai
Vispārīgie instrumenti: plaši izmantotie instrumenti, ēvele, frēze, urbjmašīna, urbis, rīvurbis, rīvgriezējs un zāģis.
Formēšanas instrumenti: parasti izmantotais formēšanas rīks, formēšanas ēvele, formēšanas frēze, atvēršana, konusveida rīve un visa veida vītņu apstrādes instrumenti.
Izstrādes rīki: parasti izmantotā plīts virsma, zobratu formētājs, zobratu skuveklis, konusveida zobratu ēvele un konisko zobratu frēzēšanas disks utt.
3. Atbilstoši instrumenta darba daļu klasifikācijai
Integrāli: griešanas mala ir izgatavota uz naža korpusa.
Metināšanas veids: asmens pielodēšana pie tērauda naža korpusa
Mehāniskā iespīlēšana: asmens ir piestiprināts pie naža korpusa vai lodētā naža galva ir piestiprināta pie naža korpusa
