Titāna plāksne, loksne un spole
Titāna plākšņu ražošanas process
Karstā kalšana Kalšanas process, kurā metāls tiek pārkristalizēts virs temperatūras.Karstā velmēšana Velmēšanas process temperatūrā, kas pārsniedz pārkristalizāciju.Aukstās velmēšanas process, kurā plastiskās deformācijas temperatūra ir zemāka par reģenerācijas temperatūru.
Rūdīšana: process, kurā metālus lēni karsē līdz noteiktai temperatūrai pietiekami ilgu laiku un pēc tam atdzesē (parasti lēni un dažreiz kontrolē) ar piemērotu ātrumu.
Kodināšana: iegremdējiet produktu ūdens šķīdumā, piemēram, sērskābē, lai no metāla virsmas noņemtu oksīdus un citas plānas kārtiņas. Ir galvanizācija, emalja, velmēšana un citi pirmapstrādes vai starpapstrādes procesi.
Titāna plāksnes raksturojums
1. Titāna sēklu plāksne ir oksidēta plēve uz virsmas, kas ir līdzvērtīga labam nodilumizturīgam matu atdalīšanas līdzeklim.Titāna sēklu plāksnes izmantošana ietaupa atdalīšanas līdzekli, padara plāksni viegli nolobāmu, novērš sēklu plāksnes pirmapstrādes procesu, un titāna sēklu plāksne ir uz pusi vieglāka nekā vara sēklu plāksne.
2. Titāna sēklu plāksnes kalpošanas laiks ir vairāk nekā 3 reizes lielāks nekā vara sēklu plāksnes kalpošanas laiks, kas atkarībā no darbības apstākļiem var sasniegt 10 līdz 20 gadus.
3. Elektrolītiskais varš, kas izgatavots no titāna sēklu plāksnes, ir kompakta kristāla struktūra, gluda virsma un lieliska kvalitāte.
4. Tā kā titāna plāksne nav jāpārklāj ar atdalīšanas līdzekli, tā var izvairīties no vara elektrolīta piesārņojuma.
5. Uzlabot ražošanas jaudu un samazināt elektrolītiskā vara ražošanas izmaksas, lai sasniegtu labākus ekonomiskos ieguvumus.
BMT titāna loksnes un plāksnes parasti tiek ražotas saskaņā ar tādiem standartiem kā ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 un AMS4900.
BMT titāna lokšņu un paliktņu ražošanas apjoms gadā ir 10 000 tonnas, tostarp 2 000 tonnas PHE (plāksne siltummaiņam) un 8000 tonnas citiem lietojumiem.BMT augstas kvalitātes titāna loksnes un plāksnes, tostarp auksti velmētas titāna loksnes un karsti velmētas titāna plāksnes, tiek stingri uzraudzītas un pārbaudītas attiecībā uz izejmateriālu — titāna sūkli.BMT kontrolē visu procesu, piemēram, kausēšanu, kalšanu, karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, termisko apstrādi utt. Mēs eksportējam produktus visā pasaulē un sirsnīgi sveicam jūs sadarboties ar mums.
Titāna plāksnes biezuma pieļaujamā novirze:
Pieejamais materiāla ķīmiskais sastāvs:
Pieejamās materiāla mehāniskās īpašības:
Pārbaudes pārbaude：
- Ķīmiskā sastāva analīze
- Mehānisko īpašību pārbaude
- Stiepes pārbaude
- Uzliesmojuma tests
- Izlīdzināšanas tests
- Liekšanas tests
- Hidrostatiskais tests
- Pneimatiskais tests (gaisa spiediena pārbaude zem ūdens)
- NDT tests
- Virpuļstrāvas pārbaude
- Ultraskaņas pārbaude
- LDP tests
- Feroksila tests
Produktivitāte (maksimālais un minimālais pasūtījuma apjoms):Neierobežots, pēc pasūtījuma.
Izpildes laiks:Vispārējais izpildes laiks ir 30 dienas.Tomēr tas attiecīgi ir atkarīgs no pasūtījuma summas.
Transports:Vispārējais pārvadāšanas veids ir pa jūru, ar gaisa transportu, ar ekspresi, ar vilcienu, ko izvēlas klienti.
Iepakojums:
- Cauruļu gali jāaizsargā ar plastmasas vai kartona vāciņiem.
- Visi piederumi jāiepako, lai aizsargātu galus un apšuvumu.
- Visas pārējās preces tiks iepakotas ar putuplasta paliktņiem un ar tiem saistītajiem plastmasas iepakojumiem un saplākšņa kastēm.
- Jebkurai iesaiņošanai izmantotajai koksnei jābūt piemērotai, lai novērstu piesārņojumu, saskaroties ar apstrādes aprīkojumu.
