Faktori, kas ietekmē detaļas sarežģītību

Īss apraksts:


  • Min. Pasūtījuma Daudzums:Min. 1 gabals/gab.
  • Piegādes iespējas: 1000-50000 gabali mēnesī.
  • Pagrieziena jauda: φ1 ~ φ400*1500mm.
  • Frēzēšanas jauda: 1500*1000*800 mm.
  • Pielaide: 0,001-0,01 mm, to var arī pielāgot.
  • Raupjums: Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 utt., Saskaņā ar klientu pieprasījumu.
  • Failu formāti: CAD, DXF, STEP, PDF un citi formāti ir pieņemami.
  • FOB cena: Saskaņā ar klientu zīmēšanas un pirkšanas daudzumu
  • Procesa veids: Virpošana, frēzēšana, urbšana, slīpēšana, pulēšana, WEDM griešana, lāzera gravēšana utt.
  • Pieejamie materiāli: Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, titāns, misiņš, varš, sakausējums, plastmasa utt.
  • Pārbaudes ierīces: Visu veidu Mitutoyo testēšanas ierīces, CMM, projektors, mērinstrumenti, noteikumi utt.
  • Virsmas apstrāde: Oksīda pārklāšana, pulēšana, karbonizēšana, anodēšana, hroma/ cinka/ niķeļa pārklājums, smilšstrūkla, lāzergravēšana, termiskā apstrāde, pulvera pārklājums utt.
  • Pieejams paraugs: Pieņemams, attiecīgi 5–7 darba dienu laikā.
  • Iepakojums: Piemērots iepakojums ilgstošai jūras vai lidojumderīgai pārvadāšanai.
  • Iekraušanas osta: Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo uc, saskaņā ar klientu pieprasījumu.
  • Izpildes laiks: 3-30 darba dienas saskaņā ar dažādām prasībām pēc papildu maksājuma saņemšanas.
  • Produkta detaļas

    Video

    Produktu birkas

    Faktori, kas ietekmē detaļas sarežģītību

    • Daļas izmērs

    Izmērs vien nenosaka detaļas sarežģītību, bet var būt faktors. Paturiet prātā, reizēm lielākas plaknes daļas ir mazāk izaicinošas nekā mazākas, sarežģītākas detaļas. Ņemiet vērā arī atsevišķu funkciju lielumu, jo tas ietekmē izmantotā griezējinstrumenta izmēru. Lielāks, ātrgaitas griezējinstruments var ātrāk noņemt materiālu, samazinot apstrādes laiku.

    • Daļu apstrāde

    Nepieciešamo operāciju, iejaukšanās un pārbaužu skaits ietekmēs arī detaļas sarežģītību. Atkarībā no ģeometrijas, apdares un pielaidēm utt., Darbību secība var būt sarežģīta, laikietilpīga un detalizēta. Piemēram, sarežģītai daļai var būt nepieciešama virkne pārorientāciju un manuāla iejaukšanās. Reizēm piecu asu vai frēzmašīna var būt vispiemērotākā mašīna, piemēram, ja tā ražošana ir rentabla vai tai ir vajadzīgas mazākas pieskaitāmās izmaksas.

    • Daļu pielaides

    Daļu pielaides var ietekmēt izmantotās CNC mašīnas izvēli, kā arī izmaksas un izpildes laiku. Sasniedzamo pielaidi ietekmē arī materiāls, apstrādes ātrums un instrumenti. Vienkārši sakot, jo stingrāka ir pielaide, jo vairāk jūsu daļa maksās. Lielākas pielaides nodrošina lielāku precizitāti, bet var ietvert arī papildu procesus, darbības un instrumentus un mašīnas, tādējādi palielinot izmaksas.

    image002

    Apdares veidi

    • Pērļu spridzināšana

    Pērļu spridzināšana ietver virsmas nogulšņu vai nepilnību noņemšanu uz detaļas, lai iegūtu vienmērīgāku, gludāku apdari. Lodveida lodītes nodrošina nemainīgu apdari, un tās parasti izmanto, lai piedāvātu matētu apdari. Smalkas krelles var izmantot arī satīnam līdzīgākai vai blāvākai apdarei.

    • Anodēta apdare

    Anodēta apdare piedāvā noteiktu nodilumizturīgu pārklājumu, kas parasti ir pieejams vairākās krāsās. Anodēšana parasti ir caurspīdīga, un slānis parasti ir plāns, tāpēc noteikti ņemiet vērā CNC mašīnas zīmes uz virsmas.

    • Kā apstrādāts 

    Cita apdare atstās virsmas raupjumu, apstrādājot gabalu. Precīzu servisa raupjumu nosaka, izmantojot Ra vērtību. Parasti virsmas raupjums CNC apstrādātām detaļām ir Ra 1,6-3,2 µm.

    CMM pārbaudes ziņojumi

    Kas ir CMM ziņojums un kāpēc man tas ir vajadzīgs?

    Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) pārbaude ietver koordinātu mērīšanas mašīnas izmantošanu, lai pārbaudītu detaļas izmērus, lai pārliecinātos, vai daļa atbilst īpašām pielaides prasībām. Koordinātu mērīšanas mašīna tiek izmantota objekta kvalitātes un īpašību mērīšanai.

    CMM pārbaude būs nepieciešama, lai izmērītu sarežģītākas detaļas, lai pārliecinātos, ka tās atbilst specifikācijai. Tie bieži tiks iekļauti ārkārtīgi augstas precizitātes detaļās, kur nepieciešama maksimāla kvalitāte un precizitāte. Šajā brīdī tiks pārbaudīta arī gluda virsma, lai pārliecinātos, ka tā atbilst zīmējumiem un dizainam.

    CMM darbojas, izmantojot zondi, kas mēra punktus uz sagataves. 3 asis veido mašīnas koordinātu sistēmu. Otra sistēma ir detaļu koordinātu sistēma, kurā 3 asis ir saistītas/atbilst sagataves īpašībām un atskaites punktam.

    Measuring234

    CMM pārbaudes priekšrocības

    CMM pārbaudes tiks veiktas pēc vajadzības, un dažreiz tās būs obligātas. CMM pārbaudes ziņojumi var ietaupīt laiku un samazināt pieskaitāmās izmaksas, nodrošinot, ka detaļa ir precīzi izgatavota atbilstoši projektam. Tas nodrošina, ka nekas netiek atstāts nejaušībai un pirms nosūtīšanas tiek konstatētas novirzes no dizaina vai defekti.

    Atkarībā no nozares, novirzes no specifikācijas var būt katastrofālas (piemēram, medicīnas nozare vai kosmiskā aviācija). Šī galīgā kvalitātes kontroles pārbaude var sniegt pārliecību pirms detaļas parakstīšanas un piegādes klientam.

    Produkta apraksts

    Daļas sarežģītība
    Daļas sarežģītība

    123456


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: