Instrumenta ģeometrisko parametru izvēle
Izvēloties instrumentu no esošā inventāra, galvenokārt jāņem vērā ģeometriskie parametri, piemēram, zobu skaits, slīpuma leņķis un asmens spirāles leņķis. Apdares procesā nerūsējošā tērauda skaidas nav viegli saritinātas. Jāizvēlas instruments ar nelielu zobu skaitu un lielu skaidu kabatu, lai skaidu noņemšana būtu gluda un izdevīga nerūsējošā tērauda precīzijas mehānisko detaļu apstrādei. Tomēr, ja slīpuma leņķis ir pārāk liels, tas vājinās instrumenta griešanas malas izturību un nodilumizturību. Parasti jāizvēlas gala frēze ar normālu 10-20 grādu slīpuma leņķi. Spirāles leņķis ir cieši saistīts ar instrumenta faktisko slīpuma leņķi. Apstrādājot nerūsējošo tēraudu, liela spirāles leņķa frēzes izmantošana var samazināt griešanas spēkuprecīzas apstrādes processun apstrāde ir stabila.
Apstrādājamā priekšmeta virsmas kvalitāte ir augsta, un spirāles leņķis parasti ir 35°-45°. Sliktās griešanas veiktspējas, augstās griešanas temperatūras un nerūsējošā tērauda materiālu īsa darba mūža dēļ. Tāpēc nerūsējošā tērauda frēzēšanas patēriņam jābūt mazākam nekā parastam oglekļa tēraudam.
Atbilstoša dzesēšana un eļļošana var ievērojami pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot virsmas precizitātes kvalitātimehāniskās daļaspēc apstrādes. Faktiskajā ražošanā kā dzesēšanas šķidrumu var izvēlēties īpašu nerūsējošā tērauda griešanas eļļu un darbgalda vārpstas augstspiediena centra ūdens izplūdes funkciju. Griešanas eļļa tiek izsmidzināta griešanas zonā ar augstu spiedienu piespiedu dzesēšanai un eļļošanai, lai iegūtu labu dzesēšanas un eļļošanas efektu.
Izlikšanas laiks: 15.03.2021