Šajā procesāmehāniskā apstrādeun iesmidzināšanas formēšanas ražošana, tā ir integrēta sistēma, kuru nevar atdalīt.
Inžektorlējuma gadījumā vārstu sistēma attiecas uz sliedes daļu, pirms plastmasa nokļūst dobumā no sprauslas, ieskaitot galveno sliedi, aukstā materiāla dobumu, sliedi un vārtus utt.
Izliešanas sistēmu sauc arī par skrejceļu sistēmu.Tas ir padeves kanālu komplekts, kas ved plastmasas kausējumu no injekcijas iekārtas sprauslas uz dobumu.Tas parasti sastāv no galvenā skrējēja, skrējēja, vārtiem un aukstā materiāla dobuma.Tas ir tieši saistīts ar plastmasas izstrādājumu liešanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Iesmidzināšanas veidņu galvenais ceļš:
Tā ir veidnes eja, kas savieno iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sprauslu ar sliedi vai dobumu.Spru augšdaļa ir ieliekta, lai savienotos ar sprauslu.Galvenās sliedes ieplūdes diametram jābūt nedaudz lielākam par sprauslas diametru (0,8 mm), lai izvairītos no pārplūdes un novērstu abu bloķēšanu neprecīza savienojuma dēļ.Ieplūdes diametrs ir atkarīgs no izstrādājuma izmēra, parasti 4-8 mm.Galvenās sliedes diametram jābūt paplašinātam uz iekšu 3° līdz 5° leņķī, lai atvieglotu sliedes noņemšanu.
Aukstie gliemeži:
Tas ir dobums galvenās sliedes galā, lai notvertu auksto materiālu, kas rodas starp divām injekcijām sprauslas galā, lai novērstu sliedes vai vārtu aizsērēšanu.Kad aukstais materiāls ir iemaisīts dobumā, ražotajā produktā, visticamāk, radīsies iekšējais spriegums.Aukstā sliežu cauruma diametrs ir aptuveni 8-10 mm un dziļums ir 6 mm.Lai atvieglotu demontāžu, dibenu bieži sedz demontāžas stienis.Noņemšanas stieņa augšdaļai jābūt veidotai zigzaga āķa formā vai iestatītai ar padziļinātu rievu, lai demontāžas laikā sprauslu varētu vienmērīgi izvilkt.
Šunts:
Tas ir kanāls, kas savieno galveno kanālu un katru dobumu vairāku slotu veidnē.Lai kausējums aizpildītu dobumus ar tādu pašu ātrumu, sliežu izvietojumam uz veidnes jābūt simetriskam un vienādā attālumā.Sliedes šķērsgriezuma forma un izmērs ietekmē plastmasas kausējuma plūsmu, produkta izjaukšanu un veidņu izgatavošanas grūtības.Ja tiek izmantota tāda paša daudzuma materiāla plūsma, plūsmas kanāla pretestība ar apļveida šķērsgriezumu ir vismazākā.Tomēr, tā kā cilindriskā sliedes īpatnējā virsma ir maza, tā ir nelabvēlīga sliedes liekā dzesēšanai, un sliede ir jāatver uz abām veidņu pusēm, kas ir darbietilpīga un grūti izlīdzināma.Tāpēc bieži tiek izmantotas trapecveida vai pusapaļa šķērsgriezuma sliedes, kuras tiek atvērtas uz pusi no veidnes ar atdalīšanas stieni.Skrejvirsmai jābūt pulētai, lai samazinātu plūsmas pretestību un nodrošinātu ātrāku uzpildes ātrumu.Skrējēja izmērs ir atkarīgs no plastmasas veida, izstrādājuma izmēra un biezuma.
Lielākajai daļai termoplastu sliežu šķērsgriezuma platums nepārsniedz 8 mm, īpaši lielie var sasniegt 10-12 mm, bet īpaši mazie - 2-3 mm.Pamatojoties uz vajadzību apmierināšanu, šķērsgriezuma laukums ir pēc iespējas jāsamazina, lai palielinātu skrējēja gružu daudzumu un pagarinātu dzesēšanas laiku.
Publicēšanas laiks: 13. septembris 2021