1. Fizikālās mikroapstrādes tehnoloģija
Lāzera staru apstrāde: process, kurā izmanto lāzera staru virzītu siltumenerģiju, lai noņemtu materiālu no metāla vai nemetāla virsmas, labāk piemērots trausliem materiāliem ar zemu elektrovadītspēju, taču to var izmantot lielākajai daļai materiālu.
Jonu staru apstrāde: svarīga netradicionāla ražošanas tehnika mikro/nano ražošanai. Tas izmanto paātrinātu jonu plūsmu vakuuma kamerā, lai noņemtu, pievienotu vai pārveidotu atomus uz objekta virsmas.
2. Ķīmiskās mikroapstrādes tehnoloģija
Reaktīvā jonu kodināšana (RIE): ir plazmas process, kurā sugas tiek ierosinātas ar radiofrekvences izlādi, lai zema spiediena kamerā kodinātu substrātu vai plānu plēvi. Tas ir sinerģisks ķīmiski aktīvo sugu un augstas enerģijas jonu bombardēšanas process.
Elektroķīmiskā apstrāde (ECM): metode metālu atdalīšanai, izmantojot elektroķīmisku procesu. To parasti izmanto īpaši cietu materiālu vai tādu materiālu masveida apstrādei, kurus ir grūti apstrādāt ar parastajām metodēm. Tās izmantošana ir ierobežota ar vadošiem materiāliem. ECM var griezt mazus vai profilētus leņķus, sarežģītas kontūras vai dobumus cietos un retos metālos.
3. Mehāniskās mikroapstrādes tehnoloģija
Dimanta virpošana:Precīzu komponentu virpošanas vai apstrādes process, izmantojot virpas vai atvasinātas mašīnas, kas aprīkotas ar dabīgā vai sintētiskā dimanta uzgaļiem.
Dimanta frēzēšana:Griešanas process, ko var izmantot, lai ģenerētu asfēriskus lēcu blokus, izmantojot sfērisku dimanta instrumentu, izmantojot gredzenveida griešanas metodi.
Precīza slīpēšana:Abrazīvs process, kas ļauj apstrādāt sagataves līdz smalkai virsmas apdarei un ļoti tuvām pielaidēm līdz 0,0001" pielaidēm.
Pulēšana:Abrazīvs process, argona jonu staru pulēšana ir diezgan stabils process teleskopu spoguļu apdarei un atlikušo kļūdu labošanai no mehāniskās pulēšanas vai dimantu virpotas optikas, MRF process bija pirmais deterministiskais pulēšanas process. Komercializēts un izmantots asfērisku lēcu, spoguļu u.c. ražošanai.
3. Lāzera mikroapstrādes tehnoloģija, kas pārsniedz jūsu iztēli
Šiem izstrādājuma caurumiem ir mazs izmērs, blīvs skaits un augsta apstrādes precizitāte. Ar savu augsto izturību, labu virzienu un saskaņotību lāzera mikroapstrādes tehnoloģija var fokusēt lāzera staru dažu mikronu diametrā, izmantojot īpašu optisko sistēmu. Gaismas plankumam ir ļoti augsta enerģijas blīvuma koncentrācija. Materiāls ātri sasniegs kušanas temperatūru un izkusīs kausē. Turpinot lāzera darbību, kausējums sāks iztvaikot, kā rezultātā veidojas smalks tvaika slānis, veidojot stāvokli, kurā līdzās pastāv tvaiki, cieta viela un šķidrums.
Šajā periodā tvaika spiediena ietekmē kausējums tiks automātiski izsmidzināts, veidojot cauruma sākotnējo izskatu. Palielinoties lāzera stara apstarošanas laikam, mikrosporu dziļums un diametrs turpina palielināties, līdz lāzera apstarošana ir pilnībā izbeigta, un kausējums, kas nav izsmidzināts, sacietēs, veidojot pārstrādātu slāni, lai sasniegtu neapstrādāts lāzera stars.
Tirgū pieaugot pieprasījumam pēc augstas precizitātes izstrādājumu un mehānisko komponentu mikroapstrādes, un lāzera mikroapstrādes tehnoloģijas attīstība kļūst arvien nobriedušāka, lāzera mikroapstrādes tehnoloģija balstās uz tās progresīvām apstrādes priekšrocībām, augstu apstrādes efektivitāti un apstrādājamiem materiāliem. Augstas precizitātes un izsmalcinātu produktu apstrādē arvien plašāk tiks izmantotas maza ierobežojuma, fizisku bojājumu neesamības un inteliģentas un elastīgas kontroles priekšrocības.
Izlikšanas laiks: 26. septembris 2022