(7) Biežākās slīpēšanas problēmas ir slīpripas aizsērēšana, ko izraisa lipīgas skaidas, un detaļu virsmas apdegums. Tāpēc slīpēšanai jāizmanto zaļi silīcija karbīda slīpripas ar asiem abrazīviem graudiem, augstu cietību un labu siltumvadītspēju; F36-F80 var izmantot atbilstoši dažādiem apstrādājamās virsmas slīpripas daļiņu izmēriem; slīpripas cietībai jābūt mīkstai, lai samazinātu abrazīvās daļiņas un gružus. Adhēzija, lai samazinātu slīpēšanas siltumu; slīpēšanas padevei jābūt mazai, ātrumam jābūt mazam un pietiekamai emulsijai.
(8) Urbjot titāna sakausējumus, ir nepieciešams slīpēt standarta urbi, lai samazinātu naža degšanas un urbja lūzuma parādību. Slīpēšanas metode: atbilstoši palieliniet virsotnes leņķi, samaziniet griešanas daļas slīpuma leņķi, palieliniet griešanas daļas aizmugurējo leņķi un dubultojiet cilindriskās malas apgriezto konusu. Apstrādes laikā jāpalielina ievilkšanas reižu skaits, urbis nedrīkst palikt urbumā, laicīgi jānoņem skaidas, un dzesēšanai jāizmanto pietiekams daudzums emulsijas. Pievērsiet uzmanību tam, lai novērotu sējmašīnas blāvumu un savlaicīgi noņemtu skaidas. Nomainiet slīpēšanu.
(9) Titāna sakausējuma rīvei ir jāmaina arī standarta rīvējamā rīve: rīves malas platumam jābūt mazākam par 0,15 mm, un griešanas daļai un kalibrēšanas daļai jābūt loka pārejai, lai izvairītos no asiem punktiem. Veicot caurumu rīvēšanu, rīvēšanas grupu var izmantot vairākkārtējai rīvēšanai, un rīves diametrs katru reizi tiek palielināts par mazāk nekā 0,1 mm. Tādā veidā rīvēšana var sasniegt augstākas apdares prasības.
(10) Pieskaršanās ir visgrūtākā titāna sakausējuma apstrādes daļa. Pārmērīga griezes momenta dēļ krāna zobi ātri nolietosies, un apstrādātās daļas atsitiens var pat saplīst krānu caurumā. Izvēloties apstrādei parastos krānus, zobu skaits ir atbilstoši jāsamazina atbilstoši diametram, lai palielinātu skaidu vietu. Atstājot 0,15 mm platu atstarpi uz kalibrēšanas zobiem, klīrensa leņķis jāpalielina līdz aptuveni 30° un 1/2～1/3 zobu atpakaļ, kalibrēšanas zobs tiek paturēts 3 sprādzes un pēc tam palielina apgriezto konusu skaitu. . Ieteicams izvēlēties izlaižamo pieskārienu, kas var efektīvi samazināt saskares laukumu starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, kā arī apstrādes efekts ir labāks.
CNC apstrādetitāna sakausējums ir ļoti grūti.
Titāna sakausējuma izstrādājumu īpatnējā izturība starp metāla konstrukcijas materiāliem ir ļoti augsta. Tā izturība ir salīdzināma ar tērauda izturību, bet tā svars ir tikai 57% no tērauda svara. Turklāt titāna sakausējumiem ir mazs īpatnējais svars, augsta termiskā izturība, laba termiskā stabilitāte un izturība pret koroziju, bet titāna sakausējumu materiālus ir grūti sagriezt un tiem ir zema apstrādes efektivitāte. Tāpēc jautājums, kā pārvarēt titāna sakausējuma apstrādes grūtības un zemo efektivitāti, vienmēr ir bijusi steidzama problēma, kas jāatrisina.
Izlikšanas laiks: 21. februāris 2022