(1) Cik vien iespējams, izmantojiet cementēta karbīda instrumentus. Volframa-kobalta cementētam karbīdam piemīt augstas stiprības un labas siltumvadītspējas īpašības, un to nav viegli ķīmiski reaģēt ar titānu augstā temperatūrā, tāpēc tas ir piemērots titāna sakausējumu apstrādei.
(2) Saprātīga instrumenta ģeometrisko parametru izvēle. Lai samazinātu griešanas temperatūru un instrumenta pielipšanas parādību, instrumenta slīpuma leņķi var atbilstoši samazināt un siltuma izkliedi var izkliedēt, palielinot saskares laukumu starp mikroshēmu un grābekļa virsmu; tajā pašā laikā instrumenta reljefa leņķi var palielināt, lai samazinātu apstrādātās virsmas un instrumenta sānu atsitienu. Instruments pielīp un apstrādājamās virsmas precizitāte samazinās, pateicoties berzes kontaktam starp virsmām; instrumenta galam ir jāpieņem apļveida loka pāreja, lai palielinātu instrumenta izturību. Apstrādājot titāna sakausējumus, instruments ir bieži jāsasmalcina, lai nodrošinātu, ka asmens forma ir asa un skaidu noņemšana ir gluda.
(3) Atbilstoši griešanas parametri. Lai noteiktu griešanas parametrus, lūdzu, skatiet šādu shēmu: zems griešanas ātrums - liels griešanas ātrums izraisīs strauju griešanas temperatūras paaugstināšanos; mērena padeve - liela padeve izraisīs augstu griešanas temperatūru, un maza padeve izraisīs griešanas malas palielināšanos Rūdītajā slānī griešanas laiks ir garš un nodilums tiek paātrināts; lielāks griešanas dziļums - instrumenta gala sacietējušā slāņa griešana virs titāna sakausējuma virsmas var palielināt instrumenta kalpošanas laiku.
(4) Apstrādes laikā griešanas šķidruma plūsmai un spiedienam jābūt lielam, un apstrādes laukumam jābūt pilnībā un nepārtraukti atdzesētam, lai samazinātu griešanas temperatūru.
(5) Izvēloties darbgaldus, vienmēr jāpievērš uzmanība stabilitātes uzlabošanai, lai izvairītos no vibrācijas tendencēm. Vibrācija var izraisīt asmens nošķelšanos un asmens bojājumus. Tajā pašā laikā titāna sakausējumu apstrādes procesa sistēmas stingrība ir labāka, lai nodrošinātu, ka griešanas laikā tiek izmantots liels griezuma dziļums. Tomēr titāna sakausējumu atsitiens ir liels, un lielais iespīlēšanas spēks pasliktinās sagataves deformāciju. Tāpēc apdarei var apsvērt palīgbalstus, piemēram, armatūras montāžu. Atbilst procesa sistēmas stingrības prasībām.
(6) Frēzēšanas metode parasti izmanto slīpēšanu. Frēzes skaidu pielipšana un šķelšanās, ko izraisa frēzēšana uz augšu titāna sakausējuma apstrādē, ir daudz nopietnāka nekā frēzējam, ko izraisa frēzēšana.
Izlikšanas laiks: 14. februāris 2022