BMT ieviesa jaunu produktu sērijuTitāna un titāna sakausējuma plāksne, loksne un spole,Titāna kalumi, Titāna stienis, Titāna bezšuvjuunTitāna metinātās caurules, Titāna stieple, Titāna veidgabaliunTitāna apstrādes daļas.
BMT titāna izstrādājumu ražošanas apjoms gadā ir aptuveni 100 000 tonnu, tostarp 20 000 tonnu PHE (plāksne siltummaiņam) un 80 000 tonnas citiem lietojumiem. BMT augstas kvalitātes titāna un titāna sakausējuma plāksne, loksnes un spoles, titāna kalumi, titāna stienis, titāna bezšuvju un metinātas caurules, titāna stieple, titāna veidgabali un titāna apstrādes daļas tiek stingri uzraudzītas un pārbaudītas izejvielu — titāna sūkļa — ziņā.
BMT kontrolē visu procesu, piemēram, kausēšanu, kalšanu, karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, termisko apstrādi utt. Mēs eksportējam produktus visā pasaulē un sirsnīgi sveicam jūs sadarboties ar mums.
Titāna sakausējumu galvenokārt izmanto lidmašīnu dzinēju kompresoru komponentu ražošanai, kam seko raķešu, raķešu un ātrgaitas lidmašīnu konstrukcijas daļas. Sešdesmito gadu vidū titānu un tā sakausējumus izmantoja vispārējā rūpniecībā, lai izgatavotu elektrodus elektrolīzes nozarē, kondensatorus spēkstacijās, sildītājus naftas rafinēšanai un jūras ūdens atsāļošanai, kā arī vides piesārņojuma kontroles ierīces. Titāns un tā sakausējumi ir kļuvuši par sava veida korozijizturīgiem konstrukcijas materiāliem. Turklāt to izmanto arī ūdeņraža uzglabāšanas materiālu un formas atmiņas sakausējumu ražošanā.
Salīdzinot ar citiem metāla materiāliem, titāna sakausējumam ir šādas priekšrocības:
- Augsta īpatnējā izturība (stiepes izturība / blīvums), stiepes izturība var sasniegt 100–140 kgf / mm2, un blīvums ir tikai 60% no tērauda.
- Vidējai temperatūrai ir laba izturība, lietošanas temperatūra ir par vairākiem simtiem grādu augstāka nekā alumīnija sakausējuma temperatūra, tā joprojām var uzturēt nepieciešamo izturību vidējā temperatūrā un ilgstoši var darboties 450–500 ℃ temperatūrā.
- Laba izturība pret koroziju. Uz titāna virsmas atmosfērā nekavējoties veidojas viendabīga un blīva oksīda plēve, kas spēj izturēt dažādu vielu koroziju. Parasti titānam ir laba izturība pret koroziju oksidējošā un neitrālā vidē, un tam ir labāka izturība pret koroziju jūras ūdenī, mitrā hlora un hlorīda šķīdumos. Bet reducējošā vidē, piemēram, sālsskābē un citos šķīdumos, titāna izturība pret koroziju ir vāja.
- Titāna sakausējumi ar labu zemas temperatūras veiktspēju un ārkārtīgi zemiem intersticiālajiem elementiem, piemēram, Gr7, var uzturēt noteiktu plastiskuma pakāpi -253 ℃ temperatūrā.
Elastības modulis ir zems, siltumvadītspēja ir maza un nav feromagnētiska.
4.Mazāks, jo labāks
Titāna un titāna sakausējumu priekšrocības ir zems blīvums, augsta īpatnējā izturība un laba izturība pret koroziju, un tos plaši izmanto dažādās jomās.
Titāna kalšanair formēšanas metode, kas pieliek ārēju spēku titāna metāla sagatavēm (izņemot plāksnes), lai radītu plastisku deformāciju, mainītu izmēru, formu un uzlabotu veiktspēju. To izmanto mehānisko detaļu, sagatavju, instrumentu vai sagatavju ražošanai. Turklāt atbilstoši slīdņa kustības modelim un slīdņa vertikālajiem un horizontālajiem kustību modeļiem (slaidu detaļu kalšanai, eļļošanai un dzesēšanai un ātrgaitas ražošanas detaļu kalšanai) citus kustības virzienus var palielināt par izmantojot kompensācijas ierīci.
Detaļas par titāna kalumiem
Iepriekš minētās metodes ir atšķirīgas, un nepieciešamais kalšanas spēks, process, materiāla izmantošanas ātrums, jauda, izmēru pielaide un eļļošanas un dzesēšanas metodes arī atšķiras. Šie faktori ir arī faktori, kas ietekmē automatizācijas līmeni.
Kalšana ir metāla plastiskuma izmantošanas process, lai instrumenta trieciena vai spiediena rezultātā iegūtu plastmasas formēšanas procesu ar noteiktu sagataves formu un strukturālajām īpašībām. Kalšanas ražošanas pārākums ir tāds, ka tā var ne tikai iegūt mehānisko detaļu formu, bet arī uzlabot materiāla iekšējo struktūru un uzlabot mehānisko detaļu mehāniskās īpašības.
BMT specializējas augstākās kvalitātes titāna kalšanas un titāna sakausējuma kalšanas izstrādājumu ražošanā, kuriem ir lieliska mehāniskā jauda, izturība, izturība pret koroziju, zems blīvums un augsta intensitāte. BMT titāna izstrādājumu standarta ražošanas un noteikšanas procedūra ir pārvarējusi gan titāna kalšanas ražošanas tehnoloģisko sarežģītību, gan apstrādes grūtības.
Augstas kvalitātes precīzās titāna miglošanas ražošanas pamatā ir mūsu profesionālā procesa izstrāde un pakāpeniski progresīva metode. BMT titāna kalšanu var izmantot diapazonā no maza skeleta atbalsta struktūras līdz liela izmēra titāna kalšanai lidmašīnām.
BMT titāna kalšana tiek plaši izmantota daudzās nozarēs, piemēram, kosmosa, ārzonas inženierzinātņu, naftas un gāzes, sporta, pārtikas, automobiļu, kalnrūpniecības, militārās, jūras uc Mūsu ikgadējā ražošanas jauda ir līdz 10 000 tonnām.
Ko BMT var darīt jūsu labā?
BMT specializējas CNC mehāniski apstrādātu detaļu ražošanā, taču vīrusa uzliesmojuma dēļ visā pasaulē mūsu iekšzemes bizness strauji aug, un ārvalstu bizness krītas. Turklāt, pateicoties mūsu ilggadējā sadarbības klienta Itālijā uzticībai, mēs strādājām pie ļoti liela titāna furnitūras, titāna kalšanas vārpstas, pēc pasūtījuma izgatavotu titāna kalšanas galu u.c. rūpnieciskās ražošanas projekta, tāpēc nolēmām paplašināt savu biznesu titāna izstrādājumi. Tātad, ja jums tas ir nepieciešams, lūdzu, sazinieties ar mums tūlīt!
Izlikšanas laiks: 19. jūlijs 2021