Daudzpusējas plaisas
Sacietējušā kristalizācijas frontē augstas temperatūras un sprieguma iedarbībā režģa defekti pārvietojas un agregējas, veidojot sekundāro robežu, kas augstā temperatūrā ir zemplastiskā stāvoklī, un sprieguma iedarbībā veidojas plaisas. Daudzpusējas plaisas pārsvarā rodas tīru metālu vai vienfāzes austenīta sakausējumu šuvēs vai šuves tuvumā, un tās pieder pie karsto plaisu veida.
Uzsildiet plaisas
Tēraudiem ar biezu plākšņu metinātu konstrukciju un dažiem nokrišņus stiprinošiem sakausējuma elementiem plaisas, kas rodas metināšanas termiski ietekmētās zonas rupjgraudainajās daļās sprieguma samazināšanas termiskās apstrādes vai apkalpošanas laikā noteiktā temperatūrā, sauc par atkārtotas uzsildīšanas plaisām. Uzkarsēšanas plaisas galvenokārt rodas zemleģētā augstas stiprības tēraudu, perlīta karstumizturīgo tēraudu, austenīta nerūsējošā tērauda un dažu niķeļa sakausējumu metināšanas karstuma ietekmētās zonas rupjgraudainajās daļās.
Aukstās plaisas
Aukstās plaisas ir biežāk sastopams metināšanas laikā radušos plaisu veids, kas rodas, kad pēc metināšanas temperatūra tiek atdzesēta līdz zemākai temperatūrai. Aukstās plaisas galvenokārt rodas zemleģētā tērauda, vidēji leģētā tērauda, vidēja oglekļa un augsta oglekļa tērauda metināšanas karstuma ietekmētajā zonā. Atsevišķos gadījumos, piemēram, metinot īpaši augstas stiprības tēraudus vai noteiktus titāna sakausējumus, uz metinātā metāla parādās arī aukstas plaisas.
Atkarībā no dažādiem metināmajiem tērauda veidiem un konstrukcijām ir arī dažāda veida aukstās plaisas, kuras aptuveni var iedalīt šādās trīs kategorijās:
Aizkavēts kreka
Tā ir izplatīta aukstu plaisu forma. Tās galvenā iezīme ir tā, ka tā neparādās uzreiz pēc metināšanas, bet tai ir vispārējs inkubācijas periods, un tā ir plaisa ar aizkavētiem raksturlielumiem, kas rodas, kombinējot sacietējušu struktūru, ūdeņradi un ierobežojošo spriegumu.
Plaisu dzēšana
Šāda veida plaisa būtībā nav aizkavēta, tā tiek konstatēta uzreiz pēc metināšanas, dažreiz tā rodas šuvē, dažreiz tā rodas karstuma ietekmētajā zonā. Galvenokārt ir sacietējusi struktūra, plaisas, kas rodas metināšanas sprieguma ietekmē.
Zema plastmasas trausluma plaisa
Dažiem materiāliem ar zemu plastiskumu no aukstuma līdz zemai temperatūrai saraušanās spēka radītā deformācija pārsniedz paša materiāla plastisko rezervi vai plaisas, kas rodas materiālam kļūstot trausliem. Tā kā tas tiek ražots zemākā temperatūrā, tas ir arī cits aukstās plaisas veids, taču nav kavēšanās parādības.
Lamināra plīsums
Lielu naftas ieguves platformu un biezu sienu spiedtvertņu ražošanas procesā dažkārt rodas rites virzienam paralēlas pakāpienu plaisas, tā sauktā laminārā plīsšana.
Galvenokārt tāpēc, ka tērauda plāksnes iekšpusē ir slāņaini ieslēgumi (gar velmēšanas virzienu), metināšanas laikā radītais spriegums ir perpendikulārs velmēšanas virzienam, kā rezultātā siltuma ietekmētajā zonā, kas atrodas tālāk no uguns, veidojas "pakāpju" slāņaina forma. saplēsts.
Sprieguma korozijas plaisāšana
Atsevišķu metināto konstrukciju (piemēram, tvertņu un cauruļu) aizkavēta plaisāšana korozīvu vielu un sprieguma kombinētās darbības rezultātā. Sprieguma korozijas plaisāšanu ietekmējošie faktori ietver konstrukcijas materiālu, korozīvās vides veidu, konstrukcijas formu, ražošanas un metināšanas procesu, metināšanas materiālu un sprieguma samazināšanas pakāpi. Servisa laikā rodas sprieguma korozija.
Izlikšanas laiks: 24.04.2022