(1) Instruments ir rūpīgi jānoslīpē un jāuzasina, lai nodrošinātu, ka apstrādes laikā tiek radīts pēc iespējas mazāks griešanas karstums.
(2) Aprīkojums, naži, instrumenti un armatūra ir jāuztur tīri, un skaidas jānoņem savlaicīgi.
(3) Titāna skaidu pārvietošanai izmantojiet nedegošus vai liesmu slāpējošus instrumentus. Uzglabājiet izlietotos atkritumus neuzliesmojošā traukā, kas ir labi pārklāts.
(4) Strādājot ar tīrītām titāna sakausējuma daļām, jāvalkā tīri cimdi, lai nākotnē izvairītos no nātrija hlorīda sprieguma korozijas.
(5) Ciršanas zonā ir ugunsdrošības iekārtas.
(6) Mikrogriešanas laikā, kad sagrieztās titāna skaidas aizdegas, tās var nodzēst ar sausu pulvera ugunsdzēšanas līdzekli vai sausu augsni un sausām smiltīm.
Salīdzinot ar lielāko daļu citu metālu materiālu, titāna sakausējuma apstrāde ir ne tikai prasīgāka, bet arī daudz ierobežojošāka. Tomēr, ja atbilstošs instruments tiek izmantots pareizi un darbgalds un konfigurācija ir optimizēti vislabākajā stāvoklī atbilstoši tā apstrādes prasībām, var iegūt arī apmierinošus titāna sakausējumu apstrādes rezultātus.
Titāna sakausējumu apstrāde ar spiedienu ir vairāk līdzīga tērauda apstrādei, nevis krāsaino metālu un sakausējumu apstrādei. Daudzi titāna sakausējumu kalšanas, tilpuma štancēšanas un lokšņu štancēšanas procesa parametri ir tuvi tērauda apstrādē. Bet ir dažas svarīgas iezīmes, kurām jāpievērš uzmanība, presējot zoda un zoda sakausējumus.
Lai gan parasti tiek uzskatīts, ka titāna un titāna sakausējumos esošās sešstūra režģi ir mazāk elastīgi deformējoties, titāna sakausējumiem ir piemērotas arī dažādas presēšanas metodes, ko izmanto citiem strukturālajiem metāliem. Teces robežas attiecība pret stiprības robežu ir viens no raksturīgajiem rādītājiem, kas norāda, vai metāls var izturēt plastisko deformāciju. Jo lielāka šī attiecība, jo sliktāka ir metāla plastika. Rūpnieciski tīram titānam atdzesētā stāvoklī attiecība ir 0,72–0,87, salīdzinot ar 0,6–0,65 oglekļa tēraudam un 0,4–0,5 nerūsējošajam tēraudam.
Tilpuma štancēšana, brīvkalšana un citas ar liela šķērsgriezuma un liela izmēra sagatavju apstrādi saistītas darbības tiek veiktas sakarsētā stāvoklī (virs =yS pārejas temperatūras). Kalšanas un štancēšanas sildīšanas temperatūras diapazons ir no 850 līdz 1150 ° C. Tāpēc no šiem sakausējumiem izgatavotās detaļas pārsvarā ir izgatavotas no atlaidinātām sagatavēm bez karsēšanas un štancēšanas.
Kad titāna sakausējums tiek auksti plastiski deformēts, neatkarīgi no tā ķīmiskā sastāva un mehāniskajām īpašībām, stiprība tiks ievērojami uzlabota un attiecīgi samazināsies plastiskums.
Izlikšanas laiks: 21.03.2022