Impulsu un nepārtrauktu viļņu režīmi
Svarīga optiskās mikroapstrādes sastāvdaļa ir siltuma pārnese uz substrāta laukumu, kas atrodas blakus mikroapstrādātajam materiālam. Lāzeri var darboties impulsa režīmā vai nepārtrauktu viļņu režīmā. Nepārtrauktā viļņa režīmā lāzera jauda laika gaitā ir būtībā nemainīga.
Impulsu režīmā lāzera izvade tiek koncentrēta mazos impulsos. Impulsu režīma lāzerierīces nodrošina impulsus un mazu impulsu ilgumu ar pietiekamu enerģiju konkrēta materiāla mikroapstrādei. Mazs impulsa ilgums samazina siltuma plūsmu uz apkārtējo materiālu. Lāzera impulsu garums var atšķirties no milisekundēm līdz femtosekundēm.
Maksimālā jauda ir saistīta ar lāzera impulsa ilgumu, tāpēc impulsu lāzeri var sasniegt daudz augstākus maksimumus nekā nepārtraukti viļņi.
Lāzera apstrāde galvenokārt ietver mijiedarbību, kas izraisa substrāta materiāla ablāciju. Enerģijas pārnese ir atkarīga no materiāla un lāzera īpašībām. Lāzera raksturlielumi, kas ir ietekmējošie faktori, ir maksimālā jauda, impulsa platums un emisijas viļņa garums. Materiāls ir jāņem vērā, vai tas spēj absorbēt lāzera enerģiju termisko un/vai fotoķīmisko procesu laikā.
Kāpēc impulsa platums ir svarīgs?
Lāzergriešana ir tīra un precīza. Nepieciešamība izgatavot mazākas, ātrākas, vieglākas un lētākas ierīces, lai risinātu šo izaicinājumu, ir nepieciešami lāzeri. Impulsu lāzeri tiek izmantoti dažādu materiālu precīzai mikroapstrādei. Spēja ģenerēt dažādus impulsu platumus ir atslēga uz precizitāti, caurlaidspēju, kvalitāti un izmaksu efektivitāti.
Nanosekundes lāzeri izmanto tādu pašu vidējo jaudu ar lielāku materiāla noņemšanas ātrumu un tādējādi lielāku caurlaidspēju nekā pikosekundes un femtosekundes lāzeri.
Pikosekundes un femtosekundes lāzeri izkausē materiālu, lai to noņemtu, iztvaicējot un izkausējot materiālu, lai to izvadītu. Šī kausēšana var ietekmēt apstrādes precizitāti un kvalitāti, jo noņemtais materiāls var pieķerties malām un no jauna sacietēt.
Impulsu lāzera tehnoloģijas sasniegumi ir ļāvuši izmantot mikroapstrādi sīkās ierīcēs, piemēram, medicīnas ierīcēs, minimāli bojājot apkārtējos materiālus. Ņemot vērā straujo zinātnes progresu lāzeru jomā, lāzera mikroapstrādes kompetence ir ļoti svarīga.
Mašīnas ražošanas process attiecas uz visu produkta izgatavošanas procesu no izejvielām (vai pusfabrikātiem). Mašīnu ražošanai tas ietver izejmateriālu transportēšanu un uzglabāšanu, ražošanas sagatavošanu, sagatavju izgatavošanu, detaļu apstrādi un termisko apstrādi, izstrādājumu komplektēšanu un atkļūdošanu, krāsošanu un iepakošanu uc Ražošanas procesa saturs ir ļoti plašs. Mūsdienu uzņēmumi izmanto sistēmu inženierijas principus un metodes, lai organizētu un vadītu ražošanu, un ražošanas procesu uzskata par ražošanas sistēmu ar ievadi un izlaidi.
Izlikšanas laiks: 13. oktobris 2022