CNC apstrādes iespīlēšanas prasmes

Īss apraksts:


  • Min. Pasūtījuma daudzums:Min. 1 gabals/gabali.
  • Piegādes spēja:1000-50000 gab. mēnesī.
  • Griešanas jauda:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Frēzēšanas jauda:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Pielaide:0,001-0,01 mm, to var arī pielāgot.
  • Nelīdzenums:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 utt., pēc Klientu pieprasījuma.
  • Failu formāti:CAD, DXF, STEP, PDF un citi formāti ir pieņemami.
  • FOB cena:Saskaņā ar klientu zīmēšanas un pirkuma daudzumu.
  • Procesa veids:Virpošana, frēzēšana, urbšana, slīpēšana, pulēšana, WEDM griešana, lāzergravēšana utt.
  • Pieejamie materiāli:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, titāns, misiņš, varš, sakausējums, plastmasa utt.
  • Pārbaudes ierīces:Visu veidu Mitutoyo testēšanas ierīces, CMM, projektori, mērinstrumenti, noteikumi utt.
  • Virsmas apstrāde:Oksīda melnēšana, pulēšana, karburēšana, anodēšana, hromēšana / cinka / niķeļa pārklāšana, smilšu strūklas apstrāde, lāzergravēšana, termiskā apstrāde, pulvera pārklājums utt.
  • Pieejams paraugs:Pieņemams, nodrošinot attiecīgi 5 līdz 7 darba dienu laikā.
  • Iepakojums:Piemērots iepakojums ilgstošam jūras vai lidojumderīgam transportam.
  • Iekraušanas osta:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanhaja, Ningbo utt., Saskaņā ar klientu pieprasījumu.
  • Izpildes laiks:3-30 darba dienas saskaņā ar dažādām prasībām pēc avansa maksājuma saņemšanas.
  • Produkta informācija

    Video

    Produktu etiķetes

    CNC apstrādes iespīlēšanas prasmes

    Featured-machiningx800

    Apstrādes daļas iespīlēšana:

    Saliekamās pozicionēšanas uzstādīšanas pamatprincips

    Apstrādājot detaļas ar CNC darbgaldu, pozicionēšanas un uzstādīšanas pamatprincips ir izvēlēties saprātīgu pozicionēšanas atskaites punktu un iespīlēšanas plānu. Izvēloties, pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:

    1. Tiekties pēc vienota etalona projektēšanas, procesa un programmēšanas aprēķiniem.

    2. Samaziniet iespīlēšanas reižu skaitu un pēc iespējas vienreiz apstrādājiet visas apstrādājamās virsmas pēc pozicionēšanas un iespīlēšanas.

     

     

    3. Izvairieties no mašīnu aizņemtas manuālas regulēšanas apstrādes shēmu izmantošanas, lai pilnībā izmantotu CNC darbgaldu efektivitāti.

    Armatūras locīšanas un izvēles pamatprincipi

    CNC apstrādes raksturlielumi izvirza divas pamatprasības armatūrai: viena ir nodrošināt, lai armatūras koordinātu virziens būtu relatīvi fiksēts ar darbgalda koordinātu virzienu; otrs ir koordinēt izmēru attiecības starp detaļām un darbgalda koordinātu sistēmu. Turklāt jāņem vērā šādi punkti:

    Apstrāde-2
    5-ass

     

     

    1. Ja detaļu partija nav liela, pēc iespējas vairāk jāizmanto moduļu armatūra, regulējami ķermeņi un citi vispārīgie piederumi, lai saīsinātu ražošanas sagatavošanas laiku un ietaupītu ražošanas izmaksas.

    2. Apsveriet tikai īpašu armatūru izmantošanu masveida ražošanas laikā un mēģiniet izveidot vienkāršu struktūru.

    3. Detaļu iekraušanai un izkraušanai jābūt ātrai, ērtai un uzticamai, lai saīsinātu mašīnas apstāšanās laiku.

    4. Armatūras daļas nedrīkst kavēt detaļu virsmas apstrādi ar darbgaldu, tas ir, armatūra ir jāatver, un tā pozicionēšanas un iespīlēšanas mehānisma sastāvdaļas nedrīkst ietekmēt nazi apstrādes laikā (piemēram, sadursmes). utt.).

     

    Apstrādes kļūda

    Ciparvadības apstrādes kļūdu pievienošana sastāv no programmēšanas kļūdu rediģēšanas, darbgaldu kļūdu mašīnas, pozicionēšanas kļūdas labošanas, instrumenta iestatīšanas kļūdas rīka un citām kļūdām.

    1. Programmēšanas kļūda sastāv no aproksimācijas kļūdas δ un noapaļošanas kļūdas. Aproksimācijas kļūda δ tiek iegūta, tuvinot neapļveida līkni ar taisnas līnijas segmentu vai apļveida loka segmentu, kā parādīts 1.43. attēlā. Noapaļošanas kļūda ir kļūda, kas rodas, datu apstrādes laikā noapaļojot koordinātu vērtību līdz vesela skaitļa impulsa ekvivalentam. Impulsa ekvivalents attiecas uz katra impulsa vienības nobīdi, kas atbilst koordinātu asij. Normālas precizitātes CNC darbgaldiem parasti ir impulsa ekvivalenta vērtība 0,01 mm; precīzākiem CNC darbgaldiem impulsa ekvivalenta vērtība ir 0,005 mm vai 0,001 mm utt.

    1574278318768
    CNC inženierijas uzņēmumi

     

    2. Darbgalda kļūdu izraisa CNC sistēmas un padeves sistēmas kļūda.

    3. Pozicionēšanas kļūda vienmēr rodas, kad sagatave ir novietota uz stiprinājuma un armatūra ir novietota uz darbgalda.

    4. Instrumenta iestatīšanas kļūdas rīks tiek ģenerēts, nosakot instrumenta un sagataves relatīvo pozīciju.

     

    FOTO

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Nosūtiet mums savu ziņu:

    Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums

    Nosūtiet mums savu ziņu:

    Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums