Japānas standarta CNC apstrādes apstrāde
Kad CNC darbgalds nomaina apstrādātās detaļas, gandrīz nav nepieciešams atkārtoti noregulēt darbgaldu, kas ietaupa laiku, kas nepieciešams detaļu uzstādīšanai un regulēšanai. CNC darbgaldu apstrādes kvalitāte ir stabila, un parasti tiek izmantota tikai pirmās daļas pārbaude un galveno izmēru paraugu pārbaude starp darba procedūrām, tādējādi tiek ietaupīts dīkstāves pārbaudes laiks. Apstrādājot apstrādes centra darbgaldos, viens darbgalds realizē nepārtrauktu vairāku procedūru apstrādi, un ražošanas efektivitāte tiek ievērojami uzlabota.
(4) Var tikt realizēta sarežģīta kustība. Ar parastajiem darbgaldiem ir grūti vai neiespējami realizēt līkumu vai virsmu kustību, kuru trajektorija pārsniedz trīs reizes, piemēram, kosmosa virsmas, piemēram, dzenskrūves un tvaika turbīnu lāpstiņas; savukārt CNC darbgaldi spēj realizēt gandrīz jebkuru trajektorijas kustību un apstrādāt jebkuras formas telpas virsmu, kas ir piemērota Sarežģītu un īpašas formas detaļu apstrādei.
(5) Labi ekonomiskie ieguvumi. Lai gan CNC darbgaldu aprīkojums ir dārgs, katrai detaļai apstrādes laikā piešķirtās iekārtas nolietojuma izmaksas ir salīdzinoši augstas. Tomēr viengabala un mazo partiju ražošanas gadījumā CNC darbgaldu izmantošana var ietaupīt laiku marķēšanai, samazināt regulēšanas, apstrādes un pārbaudes laiku, kā arī ietaupīt tiešās ražošanas izmaksas. CNC darbgaldu apstrādes detaļām parasti nav nepieciešams izgatavot īpašus stiprinājumus, kas ietaupa procesa iekārtu izmaksas. CNC darbgaldam ir stabila apstrādes precizitāte, tas samazina lūžņu daudzumu un vēl vairāk samazina ražošanas izmaksas. Turklāt CNC darbgalds var sasniegt vairākas funkcijas vienā mašīnā, ietaupot rūpnīcas platību un rūpnīcas ieguldījumus. Tāpēc CNC darbgaldu izmantošana var gūt labus ekonomiskus ieguvumus.
(6) Veicina ražošanas vadības modernizāciju. CNC darbgaldi izmanto digitālo informāciju un standarta kodus, lai apstrādātu un pārraidītu informāciju, jo īpaši izmantojot CNC darbgaldu datorvadību, kas ir pamats datorizētas projektēšanas, ražošanas un pārvaldības integrācijai.
Pašlaik mašīnu ražošana kā manas valsts tautsaimniecības vadošā nozare joprojām ir galvenais atbalsts manas valsts ekonomikas izaugsmei; kā nozīmīgs atbalsts ekonomiskajai un sociālajai attīstībai, mašīnu ražošana ir galvenais pilsētas nodarbinātības kanāls manā valstī un koncentrēta starptautiskās konkurētspējas izpausme. Tomēr, spriežot pēc pašreizējiem rādītājiem, Ķīnas mašīnu ražošanas nozares attīstība joprojām ievērojami atpaliek no Rietumu ražošanas spēkstaciju attīstības.
Pirmkārt, kopējais enerģijas patēriņš palielinās. Kamēr energointensitāte ir būtiski samazinājusies, kopējais apstrādes rūpniecības enerģijas patēriņš 2015. gadā, salīdzinot ar 2010. gadu, pieauga 2,45 reizes, un atkarība no ārvalstu naftas patēriņa bija tuvu 50%. Lai gan dzelzs un tērauds, cements, mēslošanas līdzekļi un citi produkti ir stabili ieņemami pirmajā vietā pasaulē, tiek patērēts liels daudzums resursu, un daži resursi ir nopietni ierobežoti ārvalstu dēļ; treškārt, kopējais tehniskais līmenis joprojām ir atpalicis, un pamattehnoloģijas acīmredzami trūkst; visbeidzot, apstrādes rūpniecība turpina strauji augt. Tajā pašā laikā vadošo darbinieku labklājības pabalsti ir uzlaboti lēnām.
