Mašīnu detaļu ražošana

Īss apraksts:

Min. Pasūtījuma daudzums:Min. 1 gabals/gabali.

Piegādes spēja:1000-50000 gab. mēnesī.

Griešanas jauda:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Frēzēšanas jauda:1500 * 1000 * 800 mm.

Pielaide:0,001-0,01 mm, to var arī pielāgot.

Nelīdzenums:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 utt., pēc Klientu pieprasījuma.

Failu formāti:CAD, DXF, STEP, PDF un citi formāti ir pieņemami.

FOB cena:Saskaņā ar klientu zīmēšanas un pirkuma daudzumu.

Procesa veids:Virpošana, frēzēšana, urbšana, slīpēšana, pulēšana, WEDM griešana, lāzergravēšana utt.

Pieejamie materiāli:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, titāns, misiņš, varš, sakausējums, plastmasa utt.

Pārbaudes ierīces:Visu veidu Mitutoyo testēšanas ierīces, CMM, projektori, mērinstrumenti, noteikumi utt.

Virsmas apstrāde:Oksīda melnēšana, pulēšana, karburēšana, anodēšana, hromēšana / cinka / niķeļa pārklāšana, smilšu strūklas apstrāde, lāzergravēšana, termiskā apstrāde, pulvera pārklājums utt.

Pieejams paraugs:Pieņemams, nodrošinot attiecīgi 5 līdz 7 darba dienu laikā.

Iepakojums:Piemērots iepakojums ilgstošam jūras vai lidojumderīgam transportam.

Iekraušanas osta:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanhaja, Ningbo utt., Saskaņā ar klientu pieprasījumu.

Izpildes laiks:3-30 darba dienas saskaņā ar dažādām prasībām pēc avansa maksājuma saņemšanas.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Video

Produktu etiķetes

Mašīnu detaļu ražošana

Mašīnu detaļu ražošanā apstrādes precizitātes prasības ir ļoti augstas, un vadības apstrādes kļūda tieši ietekmēs mehānisko detaļu kvalitāti un mehānisko veiktspēju, tāpēc šajā rakstā šīs koncepcijas apstrādes precizitāte ir turpināta. Vienkāršs ievads, tajā pašā laikā no darbgaldu leņķa tiek analizēti apstrādes instrumenti, piemēram, daži galvenie faktori, kas ietekmē mašīnu detaļu apstrādes precizitāti, un, pamatojoties uz to, tiek izvirzīta zināma garantija, efektīva metode mehāniskās apstrādes uzlabošanai. detaļu apstrādes precizitāte.

Apstrādes precizitātes kopsavilkums

Mehānisko detaļu apstrādes precizitāte attiecas uz mehānisko daļu apstrāde ir pabeigta, daļas, piemēram, izmērs, forma, atšķirība starp faktiskajiem parametriem un teorētiskajiem projektēšanas parametriem, piemēram, faktiskais parametrs un teorija par skaitlisko atstarpi starp projektēšanas parametriem un tā vārdā. Apstrādes precizitāte ir zemāka, un, ja faktiskais parametrs un teorija par skaitlisko atstarpi starp mazākiem vai pilnīgi konsekventiem projektēšanas parametriem, atspoguļo augstas precizitātes mašīnu detaļu apstrādi, ir vienkārši apstrādes precizitāte un negatīvi korelē ar skaitlisko parametru atstarpi, atstarpe ir mazāka, jo augstāka ir precizitāte.

Otrkārt, galvenie faktori, kas ietekmē mehānisko detaļu apstrādes precizitāti

a) vārpstas rotācijas kļūda

Mūsdienu mehāniskās apstrādes ražošanā mašīnu detaļu apstrādes sistēma galvenokārt sastāv no darbgalda, griezējinstrumenta, džiga un dažu daļu artefaktiem, neatkarīgi no sākotnējās kļūdas daļas vai deformācijas utt., kas tieši ietekmēs apstrādes precizitāti. mehāniskās daļas, kurās darbgalda ietekmes atslēga un vārpstas kļūda ir daļa no darbgalda kļūdas.

Mehānisko detaļu ražošanā, jo svarīga darbgaldu vārpstas daļa var turpināt veikt rotācijas kustību, teorētiski vārpsta rotācijas kustības asī ir stabila uz taisnas līnijas, tomēr mehāniskās vibrācijas, gultņa, vārpstas ražošanas kļūdas dēļ , eļļošanas stāvokļa faktori, ass ietekme, faktiski joprojām būs izmaiņas, un tas ir galvenais vārpstas kļūdas cēlonis. Kļūda galvenokārt sadalīta vārpstas apaļuma kļūdā, cikla kļūdā, taisnuma kļūdā, izmēra kļūdā, ģeometriskā ekscentriskā, piemērotības klīrensā.

Piemēram, koncentrēšanās, dažāda veida mehānisko detaļu bieži sastopamās kļūdas arī atšķiras, piemēram, kad vārpsta ir rotācijas kustībā, ja radiālā kārtā tiek sitiens ar kļūdu, tas ietekmēs sagatavi, kā rezultātā radīsies apaļuma kļūda; Un, kad galvenā vārpsta pagrieziena leņķa rotācijas kustībā, radīs artefaktu leņķa problēmu, kas ietekmē mehānisko daļu plaknes formu.