Titāna sakausējuma CNC apstrāde
Ja titāna sakausējuma cietība ir lielāka par HB350, griešana ir īpaši sarežģīta, un, ja tā ir mazāka par HB300, to ir viegli pielīmēt pie naža un to ir grūti griezt. Tāpēc titāna apstrādes problēmu var atrisināt no asmens. Ieliktņa rievas nodilums titāna sakausējumu apstrādē ir lokālais aizmugures un priekšpuses nodilums griezuma dziļuma virzienā, ko bieži izraisa iepriekšējās apstrādes rezultātā atstātais sacietējušais slānis.
Instrumenta un sagataves materiāla ķīmiskā reakcija un difūzija apstrādes temperatūrā, kas pārsniedz 800 °C, arī ir viens no rievu nodiluma veidošanās iemesliem. Jo apstrādes procesā apstrādājamā priekšmeta titāna molekulas uzkrājas asmens priekšpusē un augstā spiedienā un augstā temperatūrā tiek "piemetinātas" pie asmens malas, veidojot apbūvētu malu.
Kad uzbūvētā mala atdalās no griešanas malas, tā noņem ieliktņa karbīda pārklājumu, tāpēc titāna apstrādei ir nepieciešami īpaši ieliktņu materiāli un ģeometrijas.
.
Ir vērts pieminēt, ka, tā kā titāna sakausējumi apstrādes laikā rada lielu siltumu, uz griešanas malas ir savlaicīgi un precīzi jāizsmidzina liels daudzums augstspiediena griešanas šķidruma, lai ātri noņemtu siltumu. Mūsdienās tirgū ir arī unikālas titāna sakausējuma apstrādei īpaši izmantotas frēzes, kas ir labāk piemērotas titāna sakausējuma apstrādei.
Pašlaik visas valstis izstrādā jaunus titāna sakausējumus ar zemām izmaksām un augstu veiktspēju, kā arī cenšas panākt, lai titāna sakausējumi nonāktu civilās rūpniecības jomā ar milzīgu tirgus potenciālu. arī mana valsts netauj pūles, lai virzītos uz priekšu šajā jomā.
Tiek uzskatīts, ka ar visu nozares profesionāļu kopīgiem pūliņiem titāna sakausējumu apstrāde nākotnē vairs nebūs problēma, bet kļūs par asu asmeni manas valsts apstrādes rūpniecības attīstībai, pārvarot šķēršļus rūpniecības attīstībai. visa nozare.