Titāna sakausējumiem ir lieliskas mehāniskās īpašības, bet sliktas procesa īpašības, kas rada pretrunu, ka to izmantošanas iespējas ir daudzsološas, bet apstrāde ir sarežģīta.Šajā rakstā, analizējot titāna sakausējuma materiālu metāla griešanas veiktspēju, apvienojumā ar daudzu gadu praktisko darba pieredzi, titāna sakausējuma griezējinstrumentu izvēli, griešanas ātruma noteikšanu, dažādu griešanas metožu īpašības, apstrādes pielaides un apstrādes piesardzības pasākumus. tiek apspriesti.Tajā ir izklāstīti mani uzskati un ieteikumi par titāna sakausējumu apstrādi.
Titāna sakausējumam ir zems blīvums, augsta īpatnējā izturība (stiprība/blīvums), laba izturība pret koroziju, augsta karstumizturība, laba stingrība, plastiskums un metināmība.Titāna sakausējumi ir plaši izmantoti daudzās jomās.Tomēr slikta siltumvadītspēja, augsta cietība un zems elastības modulis arī padara titāna sakausējumus par grūti apstrādājamu metāla materiālu.Šajā rakstā ir apkopoti daži tehnoloģiskie pasākumi titāna sakausējumu apstrādē, pamatojoties uz tā tehnoloģiskajām īpašībām.
Titāna sakausējuma materiālu galvenās priekšrocības
(1) Titāna sakausējumam ir augsta izturība, zems blīvums (4,4 kg/dm3) un viegls svars, kas nodrošina risinājumu dažu lielu konstrukcijas daļu svara samazināšanai.
(2) Augsta termiskā izturība.Titāna sakausējumi var uzturēt augstu izturību 400-500 ℃ apstākļos un var darboties stabili, savukārt alumīnija sakausējumu darba temperatūra var būt tikai zem 200 ℃.
(3) Salīdzinot ar tēraudu, titāna sakausējuma augstā izturība pret koroziju var ietaupīt lidmašīnas ikdienas ekspluatācijas un apkopes izmaksas.
Titāna sakausējuma apstrādes raksturlielumu analīze
(1) Zema siltumvadītspēja.TC4 siltumvadītspēja pie 200 °C ir l=16,8W/m, un siltumvadītspēja ir 0,036 cal/cm, kas ir tikai 1/4 tērauda, 1/13 alumīnija un 1/25 vara.Griešanas procesā siltuma izkliede un dzesēšanas efekts ir vājš, kas saīsina instrumenta kalpošanas laiku.
(2) Elastības modulis ir zems, un detaļas apstrādātajai virsmai ir liels atsitiens, kā rezultātā palielinās saskares laukums starp apstrādāto virsmu un instrumenta sānu virsmu, kas ne tikai ietekmē instrumenta izmēru precizitāti. detaļu, bet arī samazina instrumenta izturību.
(3) Drošības rādītāji griešanas laikā ir slikti.Titāns ir viegli uzliesmojošs metāls, un augstā temperatūra un mikrogriešanas laikā radušās dzirksteles var izraisīt titāna skaidu sadegšanu.
(4) Cietības koeficients.Titāna sakausējumi ar zemu cietības vērtību apstrādes laikā būs lipīgi, un šķembas pielīp pie instrumenta grābekļa virsmas griešanas malas, veidojot apbūvētu malu, kas ietekmē apstrādes efektu;titāna sakausējumi ar augstu cietības vērtību ir pakļauti instrumenta šķelšanai un nobrāzumam apstrādes laikā.Šīs īpašības izraisa zemu titāna sakausējuma metāla noņemšanas ātrumu, kas ir tikai 1/4 no tērauda, un apstrādes laiks ir daudz ilgāks nekā tāda paša izmēra tēraudam.
(5) Spēcīga ķīmiskā afinitāte.Titāns var ne tikai ķīmiski reaģēt ar galvenajām slāpekļa, skābekļa, oglekļa monoksīda un citu vielu sastāvdaļām gaisā, veidojot sacietējušu TiC un TiN slāni uz sakausējuma virsmas, bet arī reaģēt ar instrumenta materiālu augstā temperatūrā. griešanas procesa radītie apstākļi, samazinot griezējinstrumentu.no izturības.
Publicēšanas laiks: 08.02.2022