Titāna sakausējumu apstrādes grūtību iemesli

cnc-virpošanas process

 

 

Titāna sakausējuma siltumvadītspēja ir maza, tāpēc, apstrādājot titāna sakausējumu, griešanas temperatūra ir ļoti augsta.Tādos pašos apstākļos apstrādes TC4[i] griešanas temperatūra ir vairāk nekā divas reizes augstāka nekā tērauda Nr. 45 griešanas temperatūra, un apstrādes laikā radītais siltums ir grūti iziet cauri sagatavei.Atbrīvot;titāna sakausējuma īpatnējais siltums ir mazs, un apstrādes laikā vietējā temperatūra ātri paaugstinās.Tāpēc instrumenta temperatūra ir ļoti augsta, instrumenta gals ir strauji nodilis, un kalpošanas laiks ir samazināts.

 

CNC-virpošanas-frēzēšanas mašīna
cnc apstrāde

 

Titāna sakausējuma [ii] zemais elastības modulis padara apstrādāto virsmu pakļautu atsperei, jo īpaši plānsienu detaļu apstrāde ir daudz nopietnāka, kas var viegli izraisīt spēcīgu berzi starp sāniem un apstrādāto virsmu, tādējādi nodilstot instrumentu un šķeldošana.asmens.

Titāna sakausējumam ir spēcīga ķīmiskā aktivitāte, un tas ir viegli mijiedarboties ar skābekli, ūdeņradi un slāpekli augstā temperatūrā, kas palielina tā izturību un samazina plastiskumu.Ar skābekli bagātais slānis, kas veidojas karsēšanas un kalšanas laikā, apgrūtina apstrādi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Titāna sakausējuma materiālu apstrādes principi[1-3]

Apstrādes procesā izvēlētais instrumenta materiāls, griešanas apstākļi un griešanas laiks ietekmēs titāna sakausējuma griešanas efektivitāti un ekonomiju.

1. Izvēlieties saprātīgu instrumenta materiālu

Atbilstoši titāna sakausējuma materiālu īpašībām, apstrādes metodēm un apstrādes tehniskajiem nosacījumiem instrumenta materiāli jāizvēlas saprātīgi.Instrumenta materiāls jāizvēlas biežāk izmantotais, zema cena, laba nodilumizturība, augsta termiskā cietība un pietiekama izturība.

2. Uzlabot griešanas apstākļus

Mašīnu, stiprinājumu un instrumentu sistēmas stingrība ir labāka.Katras darbgalda daļas klīrensam jābūt labi noregulētam, un vārpstas radiālajam izskrējienam jābūt mazam.Armatūras stiprinājuma darbam jābūt pietiekami stingrai un stingrai.Instrumenta griešanas daļai jābūt pēc iespējas īsākai, un griešanas malas biezumam jābūt pēc iespējas lielākam, ja skaidu pielaide ir pietiekama, lai uzlabotu instrumenta izturību un stingrību.

CNC-virpas-remonts
Apstrāde-2

3. Apstrādājamā materiāla atbilstoša termiskā apstrāde

Titāna sakausējuma materiālu īpašības un metalogrāfiskā struktūra tiek mainīta ar termisko apstrādi [iii], lai uzlabotu materiālu apstrādājamību.

4. Izvēlieties saprātīgu pļaušanas apjomu

Griešanas ātrumam jābūt zemam.Tā kā griešanas ātrumam ir liela ietekme uz griešanas malas temperatūru, jo lielāks ir griešanas ātrums, jo straujāks ir griešanas malas temperatūras pieaugums un griešanas malas temperatūra tieši ietekmē instrumenta kalpošanas laiku, tāpēc ir nepieciešams izvēlēties piemērotu griešanas ātrumu.

 


Publicēšanas laiks: 28. februāris 2022

Nosūtiet mums savu ziņu:

Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums