1. Pagriešana
Titāna sakausējuma izstrādājumu virpošana ir vienkārša, lai iegūtu labāku virsmas raupjumu, un darba sacietēšana nav nopietna, taču griešanas temperatūra ir augsta un instruments ātri nolietojas.Ņemot vērā šīs īpašības, galvenokārt tiek veikti šādi pasākumi attiecībā uz instrumentiem un griešanas parametriem:
Instrumenta materiāls:YG6, YG8, YG10HT tiek izvēlēti atbilstoši esošajiem rūpnīcas apstākļiem.
Instrumenta ģeometrijas parametri:piemēroti instrumenta priekšējie un aizmugurējie leņķi, instrumenta galu noapaļošana.
Zems griešanas ātrums, mērens padeves ātrums, dziļš griešanas dziļums, pietiekama dzesēšana, pagriežot ārējo apli, instrumenta gals nedrīkst būt augstāks par sagataves centru, pretējā gadījumā instrumentu ir viegli piesiet.Leņķim jābūt lielam, parasti 75-90 grādiem.
2. Frēzēšana
Titāna sakausējuma izstrādājumu frēzēšana ir grūtāka nekā virpošana, jo frēzēšana ir periodiska griešana, un skaidas ir viegli savienot ar asmeni.Šķeldošana, ievērojami samazinot instrumenta izturību.
Frēzēšanas metode:Parasti tiek izmantota kāpšanas frēzēšana.
Instrumenta materiāls:ātrgaitas tērauds M42.
Parasti leģētā tērauda apstrādē neizmanto kāpšanas frēzēšanu.Sakarā ar atstarpi starp darbgalda skrūvi un uzgriezni, kad frēze iedarbojas uz sagatavi, komponenta spēks padeves virzienā ir tāds pats kā padeves virziens, un ir viegli izgatavot sagataves galdu. periodiski pārvietoties, izraisot nazi sitienu.Lai veiktu kāpšanas frēzēšanu, griezēja zobi, kad tie sāk iegriezties, atsitas pret cieto ādu, izraisot instrumenta lūzumu.
Tomēr, tā kā augšējo frēzēšanas laikā instruments ir pakļauts sausai berzei ar apstrādājamo priekšmetu, kas palielina instrumenta pielipšanu un šķelšanos.Lai titāna sakausējuma frēzēšana noritētu vienmērīgi, jāņem vērā arī tas, ka salīdzinājumā ar vispārējo standarta frēzi jāsamazina priekšējais leņķis un jāpalielina aizmugures leņķis.Frēzēšanas ātrumam jābūt mazam, un pēc iespējas vairāk jāizmanto frēze ar asiem zobiem, un jāizvairās no frēzes ar lāpstas zobiem.
3. Pieskaršanās
Titāna sakausējuma izstrādājumu vītņošanā, jo skaidas ir mazas, to ir viegli savienot ar griešanas malu un sagatavi, kā rezultātā tiek iegūta liela virsmas raupjuma vērtība un liels griezes moments.Nepareiza krānu izvēle un nepareiza darbība vītņošanas laikā var viegli izraisīt darba sacietēšanu, ārkārtīgi zemu apstrādes efektivitāti un dažkārt krāna lūzumu.
Ir nepieciešams izvēlēties lecošo zobu tapu vītni vietā, un zobu skaitam jābūt mazākam nekā standarta tapām, parasti no 2 līdz 3 zobiem.Griešanas konusveida leņķim jābūt lielam, un konusveida daļai parasti ir 3 līdz 4 vītņu garumi.Lai atvieglotu skaidu noņemšanu, uz griešanas konusa var pieslīpēt arī negatīvu slīpuma leņķi.Mēģiniet izmantot īsus piesitienus, lai palielinātu krāna stingrību.Krāna apgrieztajai koniskajai daļai jābūt atbilstoši lielākai par standarta daļu, lai samazinātu berzi starp krānu un apstrādājamo priekšmetu.
Izlikšanas laiks: 04.03.2022