Ražošanas apstrādes procesā jebkuras ražošanas objekta formas, izmēra, novietojuma un rakstura izmaiņas, lai tas kļūtu par gatavu produktu vai pusfabrikāta procesu, tiek saukts par mehāniskās apstrādes procesu.
Apstrādes procesu var iedalīt liešanas, kalšanas, štancēšanas, metināšanas, apstrādes, montāžas un citos procesos, mehāniskās ražošanas process parasti attiecas uz apstrādes procesa daļām un mašīnas montāžas procesu.
Mehāniskās apstrādes procesa formulējumā ir jānosaka apstrādājamā detaļa, kas jāiziet cauri vairākiem procesiem, un procesa secība, jānorāda tikai galvenā procesa nosaukums un tā apstrādes secība īsajā procesā, kas pazīstams kā procesa maršruts.
Procesa maršruta formulējums ir noformulēt procesa procesa kopējo izkārtojumu, galvenais uzdevums ir izvēlēties katras virsmas apstrādes metodi, noteikt katras virsmas apstrādes secību un visa procesa skaitļa numuru.Procesa maršruta formulēšanai jāievēro noteikti principi.
Mehāniski apstrādāto detaļu procesa maršruta sastādīšanas principi:
1. Pirmās apstrādes atskaites punkts: apstrādes procesā esošās daļas, jo pozicionēšanas atskaites punkta virsma ir jāapstrādā vispirms, lai pēc iespējas ātrāk nodrošinātu precīzu atskaites punktu nākamā procesa apstrādei.To sauc par "vispirms salīdzinošo novērtēšanu".
2. Sadalīts apstrādes posms: virsmas apstrādes kvalitātes prasības ir sadalītas apstrādes posmos, parasti var iedalīt neapstrādātā apstrādes, pusapstrādes un apdares trīs posmos.Galvenokārt, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti;Tas veicina racionālu aprīkojuma izmantošanu;Viegli organizēt termiskās apstrādes procesu;Kā arī atvieglotu tukšu defektu atklāšanu.
3. Pirmā virsma pēc cauruma: kastes korpusam, kronšteinam un savienojošajam stienim un citām daļām jāapstrādā pirmais plaknes apstrādes caurums.Tādā veidā plaknes pozicionēšanas apstrādes caurums nodrošina plaknes un cauruma pozīcijas precizitāti, bet arī urbuma apstrādes plaknē, lai nodrošinātu ērtības.
4. Apdares apstrāde: Galvenā virsmas apdares apstrāde (piemēram, slīpēšana, slīpēšana, smalka slīpēšana, velmēšanas apstrāde utt.) jāveic procesa maršruta pēdējā posmā, pēc virsmas apstrādes Ra0,8 um virs, neliela sadursme. sabojās virsmu, tādās valstīs kā Japāna, Vācija, pēc apstrādes pabeigšanas, ar flaneleti, absolūti bez tieša kontakta ar apstrādājamo priekšmetu vai citiem priekšmetiem ar roku, Lai aizsargātu gatavās virsmas no bojājumiem, kas rodas pārkraušanas un uzstādīšanas starp procesiem dēļ.
Citi apstrādājamo detaļu procesa maršruta sastādīšanas principi:
Iepriekš minētā ir vispārējā procesa sakārtošanas situācija.Dažus īpašus gadījumus var izskatīt saskaņā ar šādiem principiem.
(1) Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti, neapstrādātu un galīgo apstrādi vislabāk var veikt atsevišķi.Neapstrādātas apstrādes dēļ griešanas daudzums ir liels, sagatavei ar griešanas spēku, iespīlēšanas spēku, karstumu un apstrādes virsmu ir lielāka sacietēšanas parādība, sagatavei ir liels iekšējais spriegums, ja neapstrādāta un neapstrādāta apstrāde ir nepārtraukta, Apdares detaļu precizitāte ātri tiks zaudēta sprieguma pārdales dēļ.Dažām detaļām ar augstu apstrādes precizitāti.Pēc neapstrādātas apstrādes un pirms apdares, lai novērstu iekšējo spriegumu, jāorganizē atlaidināšana vai novecošana zemā temperatūrā.
(2) Termiskās apstrādes process bieži tiek organizēts mehāniskās apstrādes procesā.Termiskās apstrādes procesu pozīcijas tiek sakārtotas šādi: lai uzlabotu metālu apstrādājamību, pirms apstrādes parasti tiek sakārtota atkausēšana, normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana utt.Lai novērstu iekšējo stresu, piemēram, novecošanas apstrādi, rūdīšanu un rūdīšanu, vispārīgus pasākumus pēc neapstrādātas apstrādes, pirms apdares.Lai uzlabotu detaļu mehāniskās īpašības, piemēram, karburēšanu, rūdīšanu, rūdīšanu utt., Parasti tiek sakārtotas pēc mehāniskās apstrādes.Ja termiskā apstrāde pēc lielākas deformācijas, jāorganizē arī galīgais apstrādes process.
(3) Saprātīga aprīkojuma izvēle.Neapstrādātā apstrāde galvenokārt ir paredzēta, lai nogrieztu lielāko daļu apstrādes pielaides, nav nepieciešama augstāka apstrādes precizitāte, tāpēc neapstrādātajai apstrādei jābūt ar lielāku jaudu, darbgalda precizitāte nav pārāk augsta, apdares procesam ir nepieciešams augstākas precizitātes darbgalds. apstrāde.Neapstrādāta un apdares apstrāde tiek apstrādāta uz dažādiem darbgaldiem, kas var ne tikai pilnībā nodrošināt iekārtas jaudu, bet arī pagarināt precizitātes darbgaldu kalpošanas laiku.
Sastādot detaļu apstrādes procesu, dažādo detaļu ražošanas veidu dēļ pievienošanas metode, darbgaldu aprīkojums, savilkšanas mērinstrumenti, sagataves un tehniskās prasības strādniekiem ir ļoti atšķirīgas.
Publicēšanas laiks: 23. augusts 2021