OEM apstrādes pakalpojums no BMT
Dibināšanas soļiMehāniskā apstrādeProcesa procedūra
1) Aprēķināt gada ražošanas programmu un noteikt ražošanas veidu.
2) analizēt detaļu rasējumu un izstrādājumu montāžas rasējumu un detaļu procesa analīzi.
3) Izvēlieties sagataves.
4) Formulējiet procesa maršrutu.
5) Nosakiet katra procesa apstrādes pielaidi, aprēķiniet procesa lielumu un pielaidi.
6) Noteikt katrā procesā izmantojamās iekārtas un instrumentus, armatūru, mērinstrumentus un palīginstrumentus.
7) Nosakiet griešanas devu un laika kvotu.
8) Noteikt katra galvenā procesa tehniskās prasības un pārbaudes metodes.
9) Aizpildiet procesa dokumentus.
Tehnoloģisko procedūru veikšanas procesā nereti ir nepieciešams koriģēt iepriekš iepriekš noteikto saturu, lai uzlabotu ekonomiskos ieguvumus. Procesa procedūru ieviešanas procesā var rasties neparedzēta situācija, piemēram, ražošanas apstākļu maiņa, jaunu tehnoloģiju, jaunu tehnoloģiju ieviešana, jaunu materiālu, modernu iekārtu izmantošana utt., kas prasa savlaicīgu pārskatīšanu un procesa procedūru uzlabošana.
Apstrādes kļūda attiecas uz novirzes pakāpi starp faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem (ģeometrisko izmēru, ģeometrisko formu un savstarpējo stāvokli) un ideālajiem ģeometriskajiem parametriem pēc apstrādes. Pēc apstrādes faktisko ģeometrisko parametru un ideālo ģeometrisko parametru atbilstības pakāpe ir apstrādes precizitāte. Jo mazāka ir apstrādes kļūda, jo augstāka atbilstības pakāpe, jo augstāka ir apstrādes precizitāte. Apstrādes precizitāte un apstrādes kļūda ir vienas un tās pašas problēmas divi formulējumi. Tāpēc apstrādes kļūdas lielums atspoguļo apstrādes precizitāti.
1. Darbgaldu ražošanas kļūda Darbgaldu ražošanas kļūda galvenokārt ietver vārpstas rotācijas kļūdu, virzošās sliedes kļūdu un transmisijas ķēdes kļūdu. Vārpstas rotācijas kļūda attiecas uz katra momenta faktisko vārpstas griešanās asi attiecībā pret tās vidējo izmaiņu rotācijas asi, tā tieši ietekmēs apstrādājamās detaļas precizitāti. Galvenie vārpstas rotācijas kļūdas cēloņi ir vārpstas koaksialitātes kļūda, paša gultņa kļūda, koaksialitātes kļūda starp gultņiem, vārpstas tinumu utt. Vadlīnija ir atskaites punkts, lai noteiktu katras pozīcijas relatīvo attiecību. darbgalda daļa uz darbgalda ir arī darbgalda kustības atskaites punkts. Vadošās sliedes ražošanas kļūda, nevienmērīgs nodilums un uzstādīšanas kvalitāte ir svarīgi faktori, kas izraisa vadošās sliedes kļūdu. Pārraides ķēdes kļūda attiecas uz relatīvo kustības kļūdu starp pārraides elementiem abos pārraides ķēdes galos. To izraisa katras pārvades ķēdes detaļas posma ražošanas un montāžas kļūdas, kā arī lietošanas procesa nolietojums.
2. Jebkura instrumenta ģeometriskā kļūda griešanas procesā ir neizbēgama, lai radītu nodilumu un tādējādi izraisītu sagataves izmēra un formas izmaiņas. Instrumenta ģeometriskās kļūdas ietekme uz apstrādes kļūdu dažādiem instrumentu veidiem atšķiras: izmantojot fiksēta izmēra griezējinstrumentus, instrumenta ražošanas kļūda tieši ietekmēs sagataves apstrādes precizitāti; Tomēr vispārīgajam instrumentam (piemēram, virpošanas instrumentam) ražošanas kļūdai nav tiešas ietekmes uz apstrādes kļūdu.
