Nerūsējošā tērauda un CNC apstrāde
Nerūsējošais tērauds ir neticami daudzpusīgs metāls, un to bieži izmanto CNC apstrādei un CNC virpošanai kosmosa, automobiļu un jūras rūpniecībā. Nerūsējošais tērauds ir pazīstams ar savu izturību pret koroziju, un ar dažādiem pieejamiem sakausējumiem un nerūsējošā tērauda kategorijām ir plašs pielietojumu un lietošanas gadījumu klāsts.
Ir piecas vispārīgas nerūsējošā tērauda kategorijas ar dažādiem sakausējuma elementiem un materiālu struktūrām:
- Austenīta nerūsējošais tērauds
- Ferīta nerūsējošais tērauds
- Martensīta nerūsējošais tērauds
- Nokrišņu rūdīts tērauds
- Dupleksais nerūsējošais tērauds (austenīta-ferīta)
Austenīta tērauds
Austenīta nerūsējošais tērauds galvenokārt tiek izmantots izstrādājumiem, kuriem nepieciešama spēcīga izturība pret koroziju. Sadzīves, rūpniecības un arhitektūras izstrādājumos bieži tiek izmantots austenīta nerūsējošais tērauds. Tie varētu ietvert:
1.Uzgriežņi un skrūves un citi stiprinājumi;
2.Pārtikas pārstrādes iekārtas;
3.Rūpnieciskās gāzes turbīnas.
Austenīta nerūsējošie tēraudi ir pazīstami ar savu apstrādājamību un metināmību, kas nozīmē, ka tos bieži izmanto CNC apstrādē. Pateicoties galvenokārt kristāliskajai struktūrai, austenīta nerūsējošais tērauds nevar sacietēt karstumā un padara tos nemagnētiskus. Populāras kategorijas ir 304 un 316, un tās satur no 16 līdz 26 procentiem hroma.
Ferīta tērauds
Ferīta nerūsējošais tērauds satur aptuveni 12% hroma. Tas atšķiras no citiem nerūsējošā tērauda veidiem tā ķīmiskā sastāva un molekulāro graudu struktūras dēļ. Atšķirībā no austenīta tērauda, ferīta tēraudam ir magnētisks raksturs, pateicoties tā korpusa centrētai kubiskā graudu struktūrai. Ar zemāku izturību pret koroziju un karstumizturību nekā austenīta tēraudam, to parasti izmanto automobiļu daļām un virtuves iekārtām.
Ferīta tērauds nodrošina augstu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu. Tas padara to par populāru tērauda izvēli vidēs, kur var būt hlorīds. Sprieguma korozijas plaisāšana var noārdīt tēraudu, ja tas tiek pakļauts kodīgai videi, jo īpaši hlorīdu iedarbībai.
Martensīta tērauds
Martensīts ir ļoti cieta tērauda forma, un tā īpašības nozīmē, ka tas ir tērauds, ko var termiski apstrādāt un rūdīt, taču tam parasti ir mazāka ķīmiskā izturība, salīdzinot ar austenīta tēraudiem. Martensīta tērauda priekšrocības nozīmē, ka tas piedāvā zemu izmaksu, gaisā cietējošu metālu ar mērenu izturību pret koroziju, kas ir viegli veidojams, ar minimālo hroma saturu 10,5%.
Martensīta nerūsējošā tērauda lietojumi ietver:
1.Galda piederumi
2.Auto detaļas
3.Tvaika, gāzes un strūklas turbīnu lāpstiņas
4.Vārsti
5. Ķirurģiskie instrumenti
Nokrišņu rūdīts tērauds
Precipitation Hardened Steel ir spēcīgākā tērauda marka, ir termiski apstrādājama un tai ir lieliska izturība pret koroziju. Sakarā ar to to galvenokārt izmanto kosmosa komponentiem, kur no detaļas ir nepieciešama ārkārtēja izturība un uzticamība.
PH tēraudu izmanto arī naftas, gāzes un kodolrūpniecībā. Tas ir tāpēc, ka tas piedāvā augstas stiprības, bet parasti zemākas, bet izmantojamas izturības kombinācijas. Populārākās nokrišņos rūdīto tēraudu kategorijas ir 17-4 PH un 15-5 PH.
Parasti izmanto PH rūdītam tēraudam:
1.Naži
2. Šaujamieroči
3. Ķirurģiskie instrumenti
4. Rokas instrumenti
Dupleksais nerūsējošais tērauds
Dupleksajam nerūsējošajam tēraudam, ko dažkārt sauc par austenīta-ferīta nerūsējošo tēraudu, ir divfāžu metalurģiskā struktūra. Proti, dupleksais nerūsējošais tērauds satur gan austenīta, gan ferīta fāzes. Dupleksā nerūsējošā tērauda izturība ir augstāka nekā tipiskam austenīta nerūsējošajam tēraudam, un tai ir papildu izturība pret koroziju.
Dupleksajām šķirnēm ir mazāks molibdēna un niķeļa saturs, kas var samazināt izmaksas salīdzinājumā ar austenīta šķirnēm. Līdz ar to dupleksos sakausējumus bieži izmanto smagajā rūpniecībā, piemēram, naftas ķīmijas rūpniecībā.
Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties nerūsējošā tērauda marku
Izvēloties materiālu jebkuram projektam, parasti ir jāņem vērā vairāki faktori. Tā kā ir pieejamas daudzas dažādas nerūsējošā tērauda kategorijas, var būt grūti sašaurināt izvēli. Tomēr, ja ņemat vērā tālāk minētos faktorus, jums vajadzētu būt spējīgam noteikt, kura pakāpe jums ir vislabākā.
Spēks
Bieži vien stiepes izturība ir galvenais faktors, lai noteiktu labāko materiālu jūsu projektam. Mēs iesakām veidot izpratni par spēkiem un slodzēm, ar kurām saskarsies jūsu detaļas, un salīdzināt to ar dažādajām stiepes stiprībām. Tas palīdzēs jums novērst visus materiālus, kas nepiedāvā vajadzīgo izturību.
Termiskā apstrāde
Ja jūsu daļām ir noteiktas īpašas cietības prasības, iespējams, vēlēsities apsvērt termisko apstrādi. Ņemiet vērā, ka, lai gan termiskā apstrāde uzlabo jūsu detaļu cietību, tas var notikt uz citu mehānisko īpašību rēķina. Ņemiet vērā arī to, ka austenīta nerūsējošo tēraudu nevar termiski apstrādāt, tādējādi izslēdzot šo kategoriju no jūsu materiāla izvēles.
Magnētisms
Dažos projektos svarīgs faktors, kas jāņem vērā, ir tas, vai daļa ir magnētiska. Atcerieties, ka austenīta tērauds tā mikrostruktūras dēļ nav magnētisks.
Izmaksas
Ja izmaksas ir vissvarīgākais jūsu projekta faktors, ņemiet vērā. Tomēr materiālu izmaksas ir tikai viena daļa no kopējām izmaksām. Mēģiniet samazināt izmaksas, samazinot arī apstrādes darbību skaitu un pēc iespējas vienkāršojot detaļas.
Atzīmes pieejamība
Vienojoties ar CNC apstrādes uzņēmumiem, piemēram, mums, pārbaudiet, kuras nerūsējošā tērauda kategorijas tie piedāvā; var būt izplatītas kategorijas, ko tās var iegādāties vai viegli iegūt. Centieties nenorādīt pārāk nišas kategorijas vai zīmolu materiālus, jo tas var palielināt gan izmaksas, gan izpildes laiku.
Produkta apraksts
