Titāna bezšuvju caurules un caurules
Gr1, Gr 2, Gr 3 ir rūpnieciski tīrs titāns. Tiem ir augstas mehāniskās īpašības, lieliska štancēšanas veiktspēja, un tos var metināt dažādās formās. Metinātā savienojuma stiprums var sasniegt 90% no parastā metāla stiprības, un griešanas veiktspēja ir laba. Titāna caurulei ir augsta korozijas izturība pret hlorīdu, sulfīdu un amonjaku. Titāna izturība pret koroziju jūras ūdenī ir augstāka nekā alumīnija sakausējumiem, nerūsējošajam tēraudam un sakausējumiem uz niķeļa bāzes. Titāns ir arī izturīgs pret ūdens iedarbību.
Titāna sakausējumu galvenokārt izmanto lidmašīnu dzinēju kompresoru komponentu ražošanai, kam seko raķešu, raķešu un ātrgaitas lidmašīnu konstrukcijas daļas. Sešdesmito gadu vidū titānu un tā sakausējumus izmantoja vispārējā rūpniecībā, lai izgatavotu elektrodus elektrolīzes nozarē, kondensatorus spēkstacijās, sildītājus naftas rafinēšanai un jūras ūdens atsāļošanai, kā arī vides piesārņojuma kontroles ierīces. Titāns un tā sakausējumi ir kļuvuši par sava veida korozijizturīgiem konstrukcijas materiāliem. Turklāt to izmanto arī ūdeņraža uzglabāšanas materiālu un formas atmiņas sakausējumu ražošanā.
Salīdzinot ar citiem metāla materiāliem, titāna sakausējumam ir šādas priekšrocības:
- Augsta īpatnējā izturība (stiepes izturība / blīvums), stiepes izturība var sasniegt 100–140 kgf / mm2, un blīvums ir tikai 60% no tērauda.
- Vidējai temperatūrai ir laba izturība, lietošanas temperatūra ir par vairākiem simtiem grādu augstāka nekā alumīnija sakausējuma temperatūra, tā joprojām var uzturēt nepieciešamo izturību vidējā temperatūrā un ilgstoši var darboties 450–500 ℃ temperatūrā.
- Laba izturība pret koroziju. Uz titāna virsmas atmosfērā nekavējoties veidojas viendabīga un blīva oksīda plēve, kas spēj izturēt dažādu vielu koroziju. Parasti titānam ir laba izturība pret koroziju oksidējošā un neitrālā vidē, un tam ir labāka izturība pret koroziju jūras ūdenī, mitrā hlora un hlorīda šķīdumos. Bet reducējošā vidē, piemēram, sālsskābē un citos šķīdumos, titāna izturība pret koroziju ir vāja.
- Titāna sakausējumi ar labu zemas temperatūras veiktspēju un ārkārtīgi zemiem intersticiālajiem elementiem, piemēram, Gr7, var uzturēt noteiktu plastiskuma pakāpi -253 ℃ temperatūrā.
- Elastības modulis ir zems, siltumvadītspēja ir maza un nav feromagnētiska.
BMT specializējas bezšuvju titāna cauruļu un cauruļu eksportēšanā, un tam pieder gada produkcija 5000 tonnu apmērā. BMT bezšuvju caurulēm un caurulēm ir augsta īpatnējā izturība, izturība pret koroziju, labas kriogēnas īpašības, zems elastības modulis, zema siltumvadītspēja un nav feromagnētisma.
BMT bezšuvju titāna cauruļu klāsts tiek pārdots visā pasaulē. Tiek veikta stingra uzraudzība kvalitātes ziņā, tostarp ķīmisko komponentu analīze, gaisa spiediena pārbaude, nesagraujošā pārbaude, virpuļstrāvas pārbaude un ultraskaņas pārbaude. Mums ir arī mehāniskā pārbaude, pārklājuma stiepes tests, uzliesmojuma tests, saplacināšanas tests, feroksila tests, RT, rentgena tests utt.
Titāna bezšuvju cauruļu un cauruļu izmēru diapazons:
Pieejamais materiāla ķīmiskais sastāvs:
Pieejamās materiāla mehāniskās īpašības:
Pārbaudes pārbaude：
- Ķīmiskā sastāva analīze
- Mehānisko īpašību pārbaude
- Stiepes pārbaude
- Uzliesmojuma tests
- Izlīdzināšanas tests
- Liekšanas tests
- Hidrostatiskais tests
- Pneimatiskais tests (gaisa spiediena pārbaude zem ūdens)
- NDT tests
- Virpuļstrāvas pārbaude
- Ultraskaņas pārbaude
- LDP tests
- Feroksila tests
Produktivitāte (maksimālais un minimālais pasūtījuma apjoms):Neierobežots, pēc pasūtījuma.
Izpildes laiks:Vispārējais izpildes laiks ir 30 dienas. Tomēr tas attiecīgi ir atkarīgs no pasūtījuma summas.
Transports:Vispārējais pārvadāšanas veids ir pa jūru, ar gaisa transportu, ar ekspresi, ar vilcienu, ko izvēlas klienti.
Iepakojums:
- Cauruļu gali jāaizsargā ar plastmasas vai kartona vāciņiem.
- Visi piederumi jāiepako, lai aizsargātu galus un apšuvumu.
- Visas pārējās preces tiks iepakotas ar putuplasta paliktņiem un ar tiem saistītajiem plastmasas iepakojumiem un saplākšņa kastēm.
- Jebkurai iepakošanai izmantotajai koksnei jābūt piemērotai, lai novērstu piesārņojumu, saskaroties ar apstrādes aprīkojumu.
