CNC apstrādes veidi
Apstrāde ir ražošanas termins, kas aptver plašu tehnoloģiju un paņēmienu klāstu. To var aptuveni definēt kā materiāla noņemšanas procesu no sagataves, izmantojot mehāniskus darbgaldus, lai to izveidotu paredzētajā dizainā. Lielākajai daļai metāla detaļu un detaļu ražošanas procesā ir nepieciešama kāda veida apstrāde. Citus materiālus, piemēram, plastmasu, gumiju un papīra izstrādājumus, parasti ražo arī apstrādes procesos.
Apstrādes instrumentu veidi
Ir daudz veidu apstrādes instrumentu, un tos var izmantot atsevišķi vai kopā ar citiem instrumentiem dažādos ražošanas procesa posmos, lai sasniegtu paredzēto daļas ģeometriju. Galvenās apstrādes instrumentu kategorijas ir:
Garlaicīgi instrumenti: Tos parasti izmanto kā apdares aprīkojumu, lai palielinātu materiālā iepriekš izgrieztus caurumus.
Griešanas instrumenti: Tipiski griešanas agregātu piemēri ir tādas ierīces kā zāģi un šķēres. Tos bieži izmanto, lai sagrieztu materiālu ar iepriekš noteiktiem izmēriem, piemēram, lokšņu metālu, vēlamajā formā.
Urbšanas instrumenti: Šī kategorija sastāv no divām malām rotējošām ierīcēm, kas rada apaļus caurumus paralēli rotācijas asij.
Slīpēšanas instrumenti: Šie instrumenti izmanto rotējošu riteni, lai iegūtu smalku apdari vai veiktu vieglus griezumus uz apstrādājamā priekšmeta.
Frēzēšanas instrumenti: Frēzēšanas instrumentā tiek izmantota rotējoša griešanas virsma ar vairākiem asmeņiem, lai izveidotu neapaļus caurumus vai izgrieztu no materiāla unikālu dizainu.
Virpošanas instrumenti: Šie instrumenti griež apstrādājamo priekšmetu ap savu asi, kamēr griezējinstruments to veido formu. Virpas ir visizplatītākais virpošanas iekārtu veids.
Degšanas apstrādes tehnoloģiju veidi
Metināšanas un dedzināšanas darbgaldi izmanto siltumu, lai veidotu sagatavi. Visizplatītākie metināšanas un dedzināšanas apstrādes tehnoloģiju veidi ir:
Lāzera griešana: lāzera iekārta izstaro šauru augstas enerģijas gaismas staru, kas efektīvi izkausē, iztvaiko vai sadedzina materiālu. CO2: YAG lāzeri ir visizplatītākie apstrādē izmantotie lāzeri. Lāzergriešanas process ir labi piemērots tērauda formēšanaivai iegravējiet rakstus materiāla gabalā. Tās priekšrocības ietver augstas kvalitātes virsmas apdari un ārkārtīgu griešanas precizitāti.
Skābekļa-degvielas griešana: Šī apstrādes metode, kas pazīstama arī kā griešana ar gāzi, izmanto degvielas gāzu un skābekļa maisījumu, lai izkausētu un nogrieztu materiālu. Acetilēns, benzīns, ūdeņradis un propāns bieži kalpo kā gāzes vide to augstās uzliesmojamības dēļ. Šīs metodes priekšrocības ietver augstu pārnesamību, zemu atkarību no primārajiem enerģijas avotiem un iespēju griezt biezus vai cietus materiālus, piemēram, izturīgas tērauda kategorijas.
Plazmas griešana: Plazmas lāpas izdedzina elektrisko loku, lai pārveidotu inertu gāzi plazmā. Šī plazma sasniedz ārkārtīgi paaugstinātu temperatūru un tiek uzklāta uz sagataves lielā ātrumā, lai izkausētu nevēlamo materiālu. Šo procesu bieži izmanto elektriski vadošiem metāliem, kuriem nepieciešams precīzs griezuma platums un minimāls sagatavošanas laiks.
Erozijas apstrādes tehnoloģiju veidi
Kamēr degšanas instrumenti izmanto siltumu, lai izkausētu lieko materiālu, erozijas apstrādes ierīces izmanto ūdeni vai elektrību, lai notīrītu materiālu no sagataves. Divi galvenie erozijas apstrādes tehnoloģiju veidi ir:
Ūdens strūklas griešana: Šajā procesā materiāla griešanai izmanto augsta spiediena ūdens strūklu. Lai veicinātu eroziju, ūdens straumei var pievienot abrazīvu pulveri. Ūdens strūklas griešana parasti tiek izmantota materiāliem, kas var tikt bojāti vai deformēti no karstuma ietekmētās zonas.
Elektriskā izlādes apstrāde (EDM): Pazīstams arī kā dzirksteļapstrāde, šajā procesā tiek izmantota elektriskā loka izlāde, lai izveidotu mikrokrāterus, kas ātri rada pilnīgus griezumus. EDM izmanto lietojumos, kuros cietos materiālos ir nepieciešamas sarežģītas ģeometriskas formas un ar tuvām pielaidēm. EDM pieprasa, lai pamatmateriāls būtu elektriski vadošs, kas ierobežo tā izmantošanu dzelzs sakausējumos.
CNC apstrāde
Datora ciparu vadības apstrāde ir datorizēta tehnika, ko var izmantot kopā ar plašu iekārtu klāstu. Tam nepieciešama programmatūra un programmēšana, parasti G-koda valodā, lai vadītu apstrādes rīku, veidojot sagatavi atbilstoši iepriekš iestatītiem parametriem. Pretstatā manuāli vadītajām metodēm CNC apstrāde ir automatizēts process. Dažas no tās priekšrocībām ietver:
Augsti ražošanas cikli: Kad CNC iekārta ir pareizi kodēta, tai parasti ir nepieciešama minimāla apkope vai dīkstāve, kas nodrošina ātrāku ražošanas ātrumu.
Zemas ražošanas izmaksas: Pateicoties apgrozījuma ātrumam un zemajām manuālā darba prasībām, CNC apstrāde var būt rentabls process, jo īpaši liela apjoma ražošanai.
Vienota ražošana: CNC apstrāde parasti ir precīza un nodrošina augstu dizaina konsekvenci starp tās produktiem.
Precīzijas apstrāde
Jebkuru apstrādes procesu, kam nepieciešamas nelielas griešanas pielaides vai vislabākās virsmas apdares, var uzskatīt par precīzas apstrādes veidu. Tāpat kā CNC apstrādi, precīzo apstrādi var izmantot daudzām ražošanas metodēm un instrumentiem. Tādi faktori kā stingums, amortizācija un ģeometriskā precizitāte var ietekmēt precīzā instrumenta griezuma precizitāti. Precīzās apstrādes lietojumos svarīga ir arī kustības vadība un mašīnas spēja reaģēt ar ātru padevi.
