CNC apstrādes kļūdas
Armatūras armatūras ģeometriskā kļūda ir padarīt sagatavi līdzvērtīgu instrumentam un darbgaldam ar pareizo pozīciju, tāpēc armatūras apstrādes kļūdas ģeometriskajai kļūdai (īpaši pozīcijas kļūdai) ir liela ietekme.
Pozicionēšanas kļūda galvenokārt ietver datu nepareizas sakritības kļūdu un neprecīzu pozicionēšanas pāra ražošanas kļūdu. Kad sagatave tiek apstrādāta ar darbgaldu, ir jāizvēlas vairāki ģeometriski elementi uz sagataves kā pozicionēšanas atskaites punkts apstrādei. Ja izvēlētais pozicionēšanas atskaites punkts un projektēšanas atskaites punkts (atsauces punkts, ko izmanto, lai noteiktu virsmas izmēru un pozīciju detaļas rasējumā) nesakrīt, tas radīs atskaites punkta neatbilstības kļūdu. Apstrādājamā priekšmeta novietojuma virsma un armatūras izvietošanas elements kopā veido izvietojuma pāri. Apstrādājamā priekšmeta maksimālās pozīcijas izmaiņas, ko izraisa neprecīza atrašanās vietas noteikšanas pāra izgatavošana un savienojuma sprauga starp atrašanās vietas pāri, sauc par atrašanās vietas noteikšanas pāra neprecīzo ražošanas kļūdu. Pozicionēšanas pāra ražošanas neprecizitātes kļūdu var radīt tikai tad, ja tiek izmantota regulēšanas metode, bet ne izmēģinājuma griešanas metodē.
Procesa sistēmas deformācijas kļūdas sagataves stingums: procesa sistēma, ja sagataves stingums attiecībā pret darbgaldu, instrumentu, armatūru ir relatīvi zems, griešanas spēka iedarbībā, sagataves stinguma trūkuma dēļ, ko izraisa sagataves deformācija.apstrādes kļūdair salīdzinoši liels. Instrumenta stingums: ārējā riņķveida virpošanas instrumenta stingums apstrādes virsmas normālā (y) virzienā ir ļoti liels, un tā deformāciju var ignorēt. Izurbjot iekšējo caurumu ar mazu diametru, instrumenta stieņa stingrība ir ļoti slikta, instrumenta stieņa spēka deformācijai ir liela ietekme uz cauruma apstrādes precizitāti.
Darbgaldu detaļu stingums: darbgaldu daļas sastāv no daudzām daļām. Pagaidām nav piemērotas un vienkāršas darbgaldu detaļu stinguma aprēķināšanas metodes. Šobrīd to galvenokārt nosaka ar eksperimentālu metodi. Darbgaldu detaļu stingumu ietekmējošie faktori ir savienojuma virsmas kontakta deformācija, berzes spēks, zemas stingrības daļas un klīrenss.
Jebkura instrumenta ģeometriskā kļūda griešanas procesā neizbēgami izraisa nodilumu un tādējādi izraisa apstrādājamā priekšmeta izmēra un formas izmaiņas. Instrumenta ģeometriskās kļūdas ietekme uz apstrādes kļūdu dažādiem instrumentu veidiem atšķiras: izmantojot fiksēta izmēra griezējinstrumentus, instrumenta ražošanas kļūda tieši ietekmēs sagataves apstrādes precizitāti; Tomēr vispārīgajam instrumentam (piemēram, virpošanas instrumentam) ražošanas kļūdai nav tiešas ietekmes uz apstrādes kļūdu.
